简述微波烧结的定义及优点。

题目

简述微波烧结的定义及优点。

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相似问题和答案

第1题：

简述烧结工艺的优点。

正确答案:工艺简单；生产率高；对原料的要求低；投资少。

第2题：

简述热等静压的定义及优点。

正确答案: 热等静压：将粉末压坯或装入包套的粉料装入高压容器中，使粉料经受高温和均衡压力的作用，被烧结成致密件。热等静压的优点：
（1）陶瓷材料的致密化可以在比无压烧结或热压烧结低得多的温度下完成，可以有效地抑制材料在高温下发生很多不利的发应或变化；
（2）能够在减少甚至无烧结添加剂的条件下，制备出微观结构均匀且几乎不含气孔的致密陶瓷烧结体；
（3）可以减少乃至消除烧结体中的剩余气孔，愈合表面裂纹，从而提高陶瓷材料的密度、强度；
（4）能够精确控制产品的尺寸与形状，而不必使用费用高的金刚石切割加工，理想条件下产品无形状改变。

第3题：

简述微波接力通信的优点。

正确答案：微波接力通信的优点是：设备投资和施工费用较少，维护方便。工程施工与设备安装周期较短，利用车载式微波站，可迅速抢修沟通电路。

第4题：

简述爆炸烧结的定义及优点。

正确答案: 爆炸烧结：利用炸药爆轰产生的能量，以冲击波的形式作用于金属或非金属粉末，在瞬态、高温、高压下发生烧结的一种材料加工或合成的新技术。
优点：
（1）具备高压性，可以烧结出近乎密实的材料；
（2）具备快熔快冷性，有利于保持粉末的优异特性；
（3）可以使 Si₃N₄，SiC 等非热熔性陶瓷在无需添加烧结助剂的情况下发生烧结

第5题：

简述干压成型的定义及干压成型的优点

正确答案: 干压成型：将含有一定水份的粉状固体颗粒物料，装填在刚性模型内施加压力成型坯体的一种工艺过程。在建筑陶瓷的地砖、面砖生产、耐火材料生产、电磁元件生产、粉末冶金等部门广泛应用。
干压成型的优点：
（1）坯体水分低，干燥周期短，干燥引起的收缩变形缺陷小，可以节省大量的生产建筑面积；
（2）容易得到较精确的尺寸和规格的均匀一致；
（3）不需要石膏模；
（4）极大的提高了自动化水平和产量。

第6题：

请简述下行不连续发射的定义及优点？

正确答案:下行不连续发射是指网络在与手机的通话过程中，在话音间歇期，网络不传送信号的过程。其优点是可降低系统内的整体干扰，使网络的平均通话质量得到改善；并且可减少基站的处理器负荷，减少基站的耗电量（在基站使用蓄电池时，节电效果较明显）。

第7题：

简述热压烧结的定义及特点。

正确答案: 热压烧结：在烧结过程中同时对坯料施加压力，加速了致密化的过程。所以热压烧结的温度更低，烧结时间更短。热压烧结的优点：
（1）所需的成型压力仅为冷压法的1/10。
（2）降低烧结温度和缩短烧结时间，抑制了晶粒的长大。
（3）易得到具有良好机械性能、电学性能的产品。
（4）能生产形状较复杂、尺寸较精确的产品。热压法的缺点：生产率低、成本高。

第8题：

简述带式烧结机有什么优点？

正确答案:带式烧结机类似一环形的运输带，由许多紧密联接的小车组成小车沿上轨运行到吸风箱时，小车底部两侧滑行在吸风箱的滑板上，构成密封。密封装置有多种形式，采用较广的是水力密封。小车通过吸风箱（分为若干室）后达到卸料端，再沿吸风箱下端的倾斜导轨回到扣链轮上。吸风箱下有导管和排风机相连，小车通过时便有大量空气通过其料层而下吸。小车用生铁或钢做成，底部铺有炉篦。短边有拦板，长边彼此紧密连接起来，因此小车长度就是烧结机的有效宽度。烧结机的有效长度即为所有抽风箱上面的长度。烧结机有效烧结面积即为抽风箱上的宽度与长度的乘积。烧结机的尾部设有单轴破碎机以破碎落下的烧结块。其下卸为阶梯形的倾斜钢条筛。尾部上方设有烟罩，与收尘设备连接，大型烧结机在整个吸风箱上都设有烟罩。烧结块卸下后，温度很高，一般在烧结块仓内喷水冷却，也有采用盘式冷却器和空气冷却的。带式烧结机是钢铁工业的主要烧结设备，它的产量占世界烧结矿的99%。它具有机械化程度

第9题：

简述烧结、烧成、烧成温度、烧成温度、液相烧结和固相烧结的定义。

正确答案: 烧结：是一种利用热能使粉末坯体致密化的技术。其具体的定义是指多孔状陶瓷坯体在高温条件下，表面积减小、孔隙率降低、机械性能提高的致密化过程。
烧成：包括多种物理、化学变化，如：脱水、坯体内气体分解、多相反应和熔融、溶解、烧结等，其包括范围宽，是陶瓷制造工艺中最重要的工序之一。
烧成温度：为了达到产品的性能要求，应该烧到的最高温度。
烧结温度：材料加热过程达到气孔率最小、密度最大时的温度。
液相烧结：烧结过程有液相存在的烧结。固相烧结：坯体在固态情况下达到致密化的烧结

第10题：

简述放电等离子体烧结的定义及优点。

正确答案: 放电等离子体烧结：利用体加热和表面活化，实现材料的超快速致密化烧结。
放电等离子体烧结的优点：
（1）烧结温度低、烧结时间短、单件能耗低；
（2）烧结机理特殊，赋予材料新的结构与性能；
（3）烧结体密度高，晶粒细小，是一种近净成形技术；
（4）操作简单，不像热等静压那样需要十分熟练的操作人员和特别的模套技术。

简述微波烧结的定义及优点。

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