怎样提高拔出率和分馏精确度？

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怎样提高拔出率和分馏精确度？

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第1题：

要想提高分馏塔轻质组分拔出量,可以通过提高塔压。()

此题为判断题(对，错)。

参考答案：错误

第2题：

简述提高总拔出率的操作方法（步骤）。

正确答案: ⑴穿戴好劳保用品；
⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具；
⑶降低塔顶压力；
⑷提高加热炉出口温度；
⑸提高塔底吹汽；
⑹调节好中段回流量和侧线的抽出量；
⑺提高真空度；
⑻产品质量按上限控制。

第3题：

常压塔底吹入过热蒸汽可达到()目的。

A、加热渣油

B、提高常压拔出率

C、增湿

D、提高减压拔出率

参考答案：B

第4题：

可以通过提高炉出口温度来提高分馏塔的过汽化率。

正确答案:正确

第5题：

分馏塔分离效果好坏的主要标志是分离精确度。（）

正确答案:正确

第6题：

提高总拔出率的操作

正确答案: ⑴穿戴好劳保用品；
⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具；
⑶降低塔顶压力；
⑷提高加热炉出口温度；
⑸提高塔底吹汽；
⑹调节好中段回流量和侧线的抽出量；
⑺提高真空度；
⑻产品质量按上限控制。

第7题：

如何提高减压塔的拔出率？

正确答案: 减压塔拔出率的提高，常减压蒸馏装置能耗也增加，所以应根据减压渣油的加工流向，合理确定减压拔出率。减压渣油和最低侧线产品全部进催化裂化加工，实施深拔在经济上不合理；减压生产润滑油料时，深拔手侧线产品质量限制；减压渣油生产沥青，特别是高等级道路沥青时，拔出深度要考虑沥青质量的要求；当减压渣油进入燃料型沥青装置、延迟焦化装置、渣油加氢处理装置或直接调燃料油时，提高减压拔出率无论在加工方案优化上，还是在经济上，都有重大影响。1、提高减压塔顶真空度。提高抽真空系统效率、减少减压系统泄露、防止减压进料的过热裂化、减少常压重油中350℃前馏分含量，都可以提高减压塔真空度。2、降低汽化段压力。在塔顶真空度不变的情况下，汽化段到塔顶的总压降越小，汽化段的压力越低，有利于提高减压的拔出率。分离段采用高效低压降规整填料，取热段采用空塔喷淋取热技术，可以有效降低总压降。合理的减压炉和转油线设计，对汽化段压力也有极大影响。3、提高汽化段温度。国外通过改进减压炉和转油线设计，燃料型减压塔汽化段温度可以达到415℃，而减压炉的不烧焦连续运行周期仍可达5～6年。操作中要以不结焦和不过热裂化为上限，尽可能提高炉出口温度和汽化段温度。4、采用强化蒸馏技术。强化蒸馏技术是通过在原料中加入强化剂，来改变造成蜡油滞留在渣油中的物质的极性，并降低蜡油逸出的表面张力，组织自由基链聚合，消除物沫夹带，提高减压拔出率。5、应用减压塔分段抽真空技术。6、除去封油和冲洗油的影响。有些企业减压渣油500℃前馏出高是由于减渣系统使用轻质蜡油作封油和冲洗油，大量渗入减渣中所致。

第8题：

提高分馏塔回流罐压力,可以增加物料轻组分的拔出量。()

此题为判断题(对，错)。

参考答案：错误

第9题：

提高分馏塔汽提蒸汽量有影响的是（）。

A、分馏塔顶油气分压升高
B、减少轻组分的顶拔出
C、可以提高柴油闪点
D、可以降低柴油溴价

正确答案:C

第10题：

塔的分馏精确度与什么有关系？

正确答案: 分馏精确度与塔盘数，回流比大小，原料性质及塔盘结构等有关。

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