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焦化装置有哪些地方容易引起停工？

题目

焦化装置有哪些地方容易引起停工？

参考答案和解析
正确答案: ①泵102/1.2.3抽空，开不起来
②四通阀翻不过去（切换时卡住）
③焦炭塔底盖漏油着火
④原料中断
⑤炉管严重结焦
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第1题：

焦化装置主要的废水有哪些？


正确答案: 主要有含硫污水、含油污水、冷切焦水等。

第2题：

焦化装置可与哪些装置形成联合装置?


正确答案: 焦化装置与其他装置形成联合的主要目的有：热联合，充分利用装置内的余热加热其他装置的物料；产品联合，通过其他装置改善焦化装置的原料。可以与减黏装置形成联合装置，由减黏装置对焦化原料进行预处理，可以改善焦化的原料；与电站等装置形成联合，利用石油焦发汽、发电，拓宽产品的用途。

第3题：

焦化因故停工,要视冷渣外放及温度情况,适当()加工量。

A、提高

B、降低

C、不变


参考答案：B

第4题：

焦化装置停净化风后，应（）。

  • A、立即将控制阀改为副线控制
  • B、立即将压缩机隔离风改为氮气
  • C、停用压缩机
  • D、停工

正确答案:A,B

第5题：

焦化装置容易结焦部位是炉对流管、辐射管、焦顶大挥发线、辐射泵入口线、分馏塔底。


正确答案:正确

第6题：

焦化装置全面停工后，管线吹扫顺序为（）。

  • A、渣油、蜡油、轻油
  • B、轻油、蜡油、渣油
  • C、蜡油、渣油、轻油
  • D、渣油、轻油、蜡油

正确答案:A

第7题：

焦化装置停工交付检修前，需要确认（）。

  • A、装置边界盲板隔离情况
  • B、设备置换通风分析情况
  • C、环保清污分流情况
  • D、消防设施配置和地下污水井隔离情况

正确答案:A,B,C,D

第8题：

焦化装置的生产特点？


正确答案: 生产规模大，机械化、自动化程度高，生产过程复杂，原料及产品均为易燃物，操作温度高且都在介质的闪点和自燃点以上，一旦发生操作失误和设备问题，就可能造成火灾和爆炸。

第9题：

简述焦化加热炉停工主要操作步骤。


正确答案: ①接到停炉通知单后，按指标做好降温降量工作。
②按降量的要求逐渐停燃火嘴，全部熄灭后向炉膛吹蒸汽，使炉膛温度尽快降低，并将烟道挡板打开。
③当炉膛温度100℃左右时打开所有炉门，加速炉子冷却。

第10题：

加氢裂化装置开停工时容易出现哪些危险？


正确答案: 开工时容易出现的危险：
①加氢裂化反应是强放热反应，反应速度受温度强烈影响，致使加氢裂化反应器在短时间内会出现温度“飞温”。由于新催化剂活性强，因此要特别注意新催化剂开工控制好反应温度。
②设备升温期间热膨胀和热应力会使法兰和垫片接点处有小的泄漏。当发生这样泄漏时，应在泄漏处放蒸汽软管，使油气吹散，这样可在连接点紧好前，防止发生着火。泄漏处可用超声波检测或在法兰处用肥皂水或气体检测器检查，为了使热膨胀的危害减到最小，一般加热速度不应超过25℃/h。
③空气还未除去之前，决不允许引进烃类到工艺管线容器中，在引入烃类原料前，所有设备必须用惰性气体或蒸汽置换。
④热油决不允许加到即使只含少量水的系统中，反应器系统用循环热气体干燥，分馏系统气密试验后，用气体加压后要将液体排干，系统里留有水先用冷油冲洗，然后在循环期间用热油冲洗，从容器的底部、管道的低压以及泵处排放。
⑤新鲜原料缓冲罐和分馏部分的所有容器没有按真空设计，这些设备用过蒸汽后，决不允许让其关闭着，设备冷却时，因为蒸汽冷凝会造成容器内真空，关闭蒸汽前，采取措施严防产生真空。
停工时容易出现的危险：
①当催化剂床层温度高于80℃（175℉）时，绝不能用供风来帮助催化剂床层降温，这是为了避免在催化剂床层上的燃烧和羰基镍的形成（因为催化剂含有镍）。
②在打开的盲板两侧都应保持氮气正压。
③在全面停车期间，加热炉炉膛温度必须维持在205℃（400℉），以保护炉管，或按特殊程序的要求进行中和。
④任何奥氏体不锈钢设备在打开接触空气前都必须按照按特殊程序的说明用纯碱溶液中和。
⑤分馏部分在设备打开前必须排液和蒸汽吹扫。建议塔和塔顶罐在接触空气前用水彻底冲洗，以避免塔壁上的硫化亚铁自燃。
⑥在停车和停检期间，必须特别小心，避免人员进入含有H2S或使用氮封的环境。所有打开的容器必须彻底检查，确认安全后方可进入。

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