过氯乙烯漆类耐热性差，只适宜在（）以下使用。

酚醛树脂漆具有良好的电绝缘性和耐油性，能耐60%硫酸、盐酸、一定浓度的醋酸、磷酸、大多数盐类和有机溶剂等介质的腐蚀，但不耐强氧化剂和碱。其漆膜较脆，温差变化大时易开裂，与金属附着力较差，在生产中应用受到一定限制。其使用温度一般为120℃。过氯乙烯漆具有良好的耐酸性气体、耐海水、耐酸、耐油、耐盐雾、防霉、防燃烧等性能。但不耐酚类、酮类、脂类和苯类等有机溶剂介质的腐蚀。其最高使用温度约70℃，若温度过高，则会导致漆膜破坏。该清漆不耐光，容易老化，而且不耐磨和不耐强烈的机械冲击。此外，它与金属表面附着力不强，特别是光滑表面和有色金属表面更为突出。在漆膜没有充分干燥下往往会有漆膜揭皮现象。
呋喃树脂漆具有优良的耐酸性、耐碱性及耐温性，原料来源广泛，价格较低。能耐大部分有机酸、无机酸、盐类等介质的腐蚀，并有良好的耐碱性、耐有机溶剂性、耐水性、耐油性，但不耐强氧化性介质（硝酸、铬酸、浓硫酸等）的腐蚀。由于呋喃树脂漆存在性脆，与金属附着力差，干后会收缩等缺点，因此大部分是采用改性呋喃树脂漆。

2020版教材P306
塑料管黏接必须采用承插口形式，承口不得有裂缝、歪斜及厚度不均的现象，管道承插接头必须插足；聚氯乙烯管道采用过氯乙烯清漆或聚氯乙烯胶作为黏接剂；聚丙烯管道粘接前需先做表面活化处理后才可进行粘接，承接口有油污染时应用丙酮溶液擦拭后才能进行黏接。黏接时其间隙不得大于0．15～0．3mm，若过大时可均匀涂几遍黏合剂来调整，待符合要求后再黏接。

2019版教材P306
聚氯乙烯管，聚氯乙烯管道采用过氯乙烯清漆或聚氯乙烯胶作为粘接剂。

参见教材p37-39

酚醛树脂漆是把酚醛树脂溶于有机溶剂中， 并加入适量的增韧剂和填料配制而成。
酚醛树脂漆具有良好的电绝缘性和耐油性， 能耐60%硫酸、盐酸、一定浓度的醋酸、磷酸、大多数盐类和有机溶剂等介质的腐蚀， 但不耐强氧化剂和碱。
其漆膜较脆， 温差变化大时易开裂， 与金属附着力较差， 在生产中应用受到一定限制。
其使用温 度一般为120℃。
所以BC错误。
过氯乙烯漆是以过氯乙烯树脂为主要成膜材料的涂料。它具有良好的耐酸性气体、耐海水、耐酸、耐油、耐盐雾、防霉、防燃烧等性能。但不耐酚类、酮类、脂类和苯类等有机溶剂介质的腐蚀。其最高使用温度约70℃， 若温度过高， 则会导 致漆膜破坏。该清漆不耐光， 容易老化， 而且不耐磨和不耐强烈的机械冲击。此外， 它与 金属表面附着力不强， 特别是光滑表面和有色金属表面更为突出。在漆膜没有充分干燥下 往往会有漆膜揭皮现象。
所以A错误。
呋喃树脂漆。
呋喃树脂漆是以糠醛为主要原料制成的。它具有优良的耐酸性、耐碱性及耐温性， 原料来源广泛， 价格较低。呋喃树脂漆必须在酸性固化剂的作用和加热下才能固化。但酸类固化剂对金属（或混凝土）有酸性腐蚀作用， 故不宜直接涂覆在金属或混凝土表面上， 必须用其他涂料作为底 漆， 如环氧树脂底漆、生漆和酚醛树脂清漆等。
呋喃树脂漆能耐大部分有机酸、无机酸、 盐类等介质的腐蚀， 并有良好的耐碱性、耐有机溶剂性、耐水性、耐油性， 但不耐强氧化 性介质（硝酸、铬酸、浓硫酸等）的腐蚀。
由于呋喃树脂漆存在性脆， 与金属附着力差， 干后会收缩等缺点， 因此大部分是采用改性呋喃树脂漆。

本题考查的是设备及管道防腐蚀材料类型。呋喃树脂漆，具有优良的耐酸、耐碱、耐温性，原料来源广泛，价格低廉。缺点是漆膜韧性差、与金属附着力差、干燥后会收缩。参见教材P146。

本题考查的是合金钢及有色金属管道。聚氯乙烯管道采用过氯乙烯清漆或聚氯乙烯胶作为粘接剂。参见教材P386。

2019版教材P37
酚醛树脂漆具有良好的电绝缘性和耐油性，能耐60%硫酸、盐酸、一定浓度的醋酸、磷酸、大多数盐类和有机溶剂等介质的腐蚀，但不耐强氧化剂和碱。其漆膜较脆，温差变化大时易开裂，与金属附着力较差，在生产中应用受到一定限制。其使用温度一般为120℃。过氯乙烯漆具有良好的耐酸性气体、耐海水、耐酸、耐油、耐盐雾、防霉、防燃烧等性能。但不耐酚类、酮类、脂类和苯类等有机溶剂介质的腐蚀。其最高使用温度约70°C，若温度过高，则会导致漆膜破坏。该清漆不耐光，容易老化，而且不耐磨和不耐强烈的机械冲击。此外，它与金属表面附着力不强，特别是光滑表面和有色金属表面更为突出。在漆膜没有充分干燥下往往会有漆膜揭皮现象。呋喃树脂漆具有优良的耐酸性、耐碱性及耐温性，原料来源广泛，价格较低。能耐大部分有机酸、无机酸、盐类等介质的腐蚀，并有良好的耐碱性、耐有机溶剂性、耐水性、耐油性，但不耐强氧化性介质（硝酸、铬酸、浓硫酸等）的腐蚀。由于呋喃树脂漆存在性脆，与金属附着力差，干后会收缩等缺点，因此大部分是采用改性呋喃树脂漆。

聚氯乙烯管道采用过氯乙烯清漆或聚氯乙烯胶作为粘接剂；

过氯乙烯漆为溶剂型涂料，常用于防腐工程。