怎样利用仪表判断炉况？

题目

怎样利用仪表判断炉况？

如果没有搜索结果或未解决您的问题，请直接联系老师获取答案。

相似问题和答案

第1题：

在处理炉缸冻结过程中，起初绝大部分风口均被堵死，随着炉况好转，逐渐增开送风口，为避免炉况偏行，可先捅开铁口对面的风口。

此题为判断题(对，错)。

正确答案：×

第2题：

哪些属于正常生产时，判断炉况好坏的方法？（）

A、炉上温度
B、炉下温度
C、下灰情况
D、探火情况

正确答案:A,B,C,D

第3题：

观察和判断炉况的方法有几种?

正确答案：观察和判断炉况的方法有直接判断、间接判断和综合判断三种方法。

第4题：

如何判断炉况失常现象？发现炉况失常时应采取哪些处理方法？

正确答案: （1）球团矿呈暗红色，强度低、粉末多。
判断：供热不足，焙烧温度低或矿粉粒度太粗，下料过快，生球质量差。
处理方法：根据焙烧球团的热耗量，计算煤气量，为球团焙烧提供充足的热量；并根据矿石性质适当调整燃烧室温度，提高生球质量，减少生球爆裂和入炉粉末；以改善料层透气性。
（2）成品球团矿生熟混杂，强度相差悬殊。
判断：下料不均，炉内温度相差较大。
处理方法：根本办法是提高生球强度，减少粉末入炉，以改善透气性；其次改变炉料的运动状态，调整排矿齿辊运行速度及采取“坐料”等手段，以松散炉内物料，使炉料均匀下降，并检查竖炉喷火口是否堵塞。
（3）成品球温差较大。
判断：炉料产生偏析；排矿量不均，料球温度相差较大。排矿温度高而球团强度低，炉膛两侧温度明显不同。
处理方法：调整两溜槽的下料量，多开下料慢一侧的齿辊，提高下料快一端的煤气烧嘴温度（增大废气量）；必要时采取坐料操作（即停止排矿一定时间后，再突然大排矿，亏料以熟料补充）。
（4）下料不匀：炉口下料不匀，局部过快，干燥速度相差较大，局部气流过大，炉膛温度变化无规律。
判断：炉内发生窜料，（形成管道）或悬料；如不及时处理，在下料快处湿球入炉，就会产生粉末，更加恶化炉况，形成堆积黏结现象，造成结大块的事故。
处理方法：往下料处补熟球，采取坐料操作，大排矿一次（排矿高度1m左右），再补熟球，以消除炉内管道，恢复炉料正常运行。
（5）燃烧室压力升高：煤气和空气量没变，而燃烧室压力突然升高，两燃烧室压差大，炉顶烘干速度减慢。
判断：湿球入炉，粉末增加，喷火口上部位产生湿堆积黏连现象。
处理方法：适当降低燃烧室温度和废气量，停止加生球，补加熟球，继续正常排矿，待这批物料下降到喷火口下，燃烧室压力正常后，再恢复正常生产。严重时可大排矿至喷火口以下，将这种轻度黏结物捅掉，重新补熟球，再行开炉。

第5题：

竖炉正常炉况的特征是什么？

正确答案: 燃烧室压力稳定、燃烧室温度稳定、下料顺行排矿均匀、煤气、助燃风、冷却风的流量和压力稳定、烘床气流分布均匀、温度稳定、生球不爆裂、成品球强度高、返矿量少、FeO低。

第6题：

直接观测判断炉况是基于生产经验的积累，主要的直观内容用：看铁水、看熔渣、看风口、看仪表四种。

此题为判断题(对，错)。

正确答案：×

第7题：

在竖炉生产中，正常炉况通过哪些方面来判断？

正确答案: 1）竖炉仪器仪表所反映的数据。
2）对成品球团矿质量的检验。
3）依靠操作人员的经验，观察等三个方面来判断。

第8题：

冷却水漏入炉内不仅对炉况产生不利影响，而且会损坏碳砖炉衬。

此题为判断题(对，错)。

正确答案：√

第9题：

怎样理解高炉炉况顺行的意义？

正确答案: 顺行的宏观表现为下料顺畅，料尺均匀整齐、煤气流平稳无波动。顺行的概念应是根据高炉冶炼的基本规律，选择合理的操作制度，得到合理的煤气流分布和良好的炉缸工作状态，保证各反应过程最大限度地达到相对平衡状态，使高炉冶炼过程连续稳定进行，最终获得合格生铁和完成其它生产指标。

第10题：

怎样用直接观测方法判断炉况？

正确答案: 直接观测判断炉况是基于生产经验的积累。虽然直观的项目少，而且观察到的现象已是炉况变化结果的反映，但在炉况波动大等特殊情况下仍有重要意义，主要的直观内容有：
（1）看铁。主要看铁水温度、含硅和含硫量等。生铁含硅低时，铁水流动过程中火花矮小而多，流动性好，铁样断口为白色。随含硅量提高，火花逐渐变大而少，当含硅达到3.0%左右时就没有火花了，同时流动性变差，粘铁水沟，铁样断口由白变为深灰色，晶粒加粗。生铁含硫高时，铁水表面“油皮”多，凝固过程表面颤动，裂纹大，凝固后成凸状，并有一层黑皮，铁样断口为白色针状结晶，质脆容易折断。相反，铁水表面“油皮”少、裂纹小、凝固后成凹状，铁样质坚、断口灰色或仅边角部分有白色时生铁含硫低。高硅高硫时，铁样断口虽呈灰色，但在灰色中布满白色亮点。
（2）看渣。从炉渣的流动状态与断口颜色可以判明炉缸热度、渣碱度及渣中FeO、MnO等的含量。炉热时，渣流动性好、光亮耀眼、从炉子流出时表面冒出火苗、水渣白色。炉凉时，渣流动性差、颜色发红，从炉内流出来时无火苗而有小火星、水渣变黑。渣碱度高时，用铁棍黏渣液成粒状滴下，不拉丝，渣样断口呈石头状。渣碱度低时，用铁棍黏渣液能拉出玻璃状长丝，碱度越低拉丝越多越长，渣样断口呈玻璃状。另外，渣中MnO高时，渣样断口呈豆绿色；FeO含量在2%以上时呈黑色。
（3）看风口。风口是惟一可以直接看到炉内局部冶炼现象的地方，可以随时观察，比看铁、看渣所显示的炉况波动也早。风口前的现象能反映炉缸热制度、送风制度及炉料与煤气流运动的某些情况。炉热时风口明亮、无大块和生料下降；炉凉时风口发暗，炉料生降与大块多，甚至出现风口前涌渣、挂渣现象。风口回旋区深度合适时，焦炭活跃，极少出现大块与生降，即使炉凉也只涌渣而不灌渣，如果回旋区深度不够，焦炭不够活跃，有时有大块和生降出现，风口容易灌渣。各风口工作的差异，表明圆周工作不均匀程度。

怎样利用仪表判断炉况？

题目

相似问题和答案

更多相关问题

相关内容