简述压注成型工艺的优点是什么？

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简述压注成型工艺的优点是什么？

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相似问题和答案

第1题：

压缩与压注成型工艺有何不同？

正确答案: 压缩成型工艺过程分为三个阶段：
（1）成型前的准备，包括预热和预压；
（2）压缩成型过程，包括嵌件的安放、加料、合模、排气、固化和脱模；
（3）压后处理，包括模具的清理和后处理。
压注成型工艺过程与压缩成型基本相似，它们的主要区别在于，压缩成型过程是先加料后合模，而压注成型是先合模后加料。

第2题：

压注成型与压缩成型比较有哪些优点？

正确答案: 1）效率高；
2）质量好；
3）适用成型带有细小嵌件、较深的孔及较复杂的塑件；
4）尺寸精度较高。

第3题：

压注成型与压缩成型的主要区别在于()。

A.压缩成型过程是先加料后闭模，而压注成型则一般要求先闭模后加料

B.压缩成型过程是先闭模后加料，而压注成型则一般要求先加料后闭模

C.压缩成型主要用于热固性塑料件的生产，而压注成型则主要用于热塑性塑料件的生产

D.压缩成型主要用于热塑性塑料件的生产，而压注成型则主要用于热固性塑料件的生产

参考答案：A

第4题：

简述干压成型的定义及干压成型的优点

正确答案: 干压成型：将含有一定水份的粉状固体颗粒物料，装填在刚性模型内施加压力成型坯体的一种工艺过程。在建筑陶瓷的地砖、面砖生产、耐火材料生产、电磁元件生产、粉末冶金等部门广泛应用。
干压成型的优点：
（1）坯体水分低，干燥周期短，干燥引起的收缩变形缺陷小，可以节省大量的生产建筑面积；
（2）容易得到较精确的尺寸和规格的均匀一致；
（3）不需要石膏模；
（4）极大的提高了自动化水平和产量。

第5题：

简述压—吹法成型的工艺过程

正确答案: a装料b堵塞c压成雏型料泡d重热e翻转f吹气成形g钳移

第6题：

成型生产工艺流程的第二步是什么？（）

A、矫直
B、旋压成型
C、放料
D、定径拉伸

正确答案:A

第7题：

传递成型（或称压注成型）与压缩成型相比校具有的优缺点是什么？

正确答案: 传递成型与压缩成型比较有以下优点：
（1）传递成型时塑料以高速挤入型腔，经分流道和浇口时，由于摩擦作用塑料能很快均匀地热透和硬化，因此塑件质量好，硬化时间较短，生产效率高。
（2）塑件高度方向的尺寸精度较高，分型面处飞边很薄，便于去除。
（3）适于成形带嵌件、精度要求较高，形状复杂的塑件。
传递成型的缺点：
（1）由于浇注系统的存在而浪费了原料，小型塑件更突出。
（2）模具结构较压缩模复杂，成形压力高，操作较麻烦。

第8题：

简述氯化钾镀锌工艺的优点是什么？

正确答案:无氰，镀液成分简单、稳定，投产成本不高；电流效率高，节约电能，沉积速度快，生产效率高；适用于铸铁零件及高碳钢零件镀锌；镀层光亮，细致，整平性好。

第9题：

简述压注成型与压缩成型相比，其成型工艺条件有何不同？

正确答案: 压注成型与压缩成型相比，其成型工艺条件不同，表现在以下几个方面：
1）压注成型压力由于经过浇注系统的压力损失，所以压注成型压力比压缩成型压力大，一般为压缩成型的2-3倍。
2）模具温度压注成型的模具温度通常比压缩成型低15~30℃，一般为130~190℃，这是由于熔体经过浇注系统时能从中获取一部分摩擦热所至。
3）成型周期与压缩成型相比，压注成型的保压时间可以减少一些，因为塑料通过小横截面浇口时压力大，加热迅速而均匀，塑料交联反应也较均匀，所以当塑料进入型腔时已临近树脂固化的最后温度。

第10题：

简述干压成型的工艺原理及其特点。

正确答案: 干压成型的实质是在外力作用下，颗粒在模具内相互靠近，并借助内摩擦力牢固地把各颗粒联系起来，保持一定形状。这种内摩擦力作用在相互靠近的颗粒外围结合剂薄层上。
优点：干压成型在特种陶瓷生产中是较常用的成型方法，因为它具有工艺简单，操作方便，周期短，效率高，便于实行自动化生产。此外，坯体密度大，尺寸精确，收缩小，机械强度高，电性能好。
缺点：干压成型对大型坯体生产有困难，模具磨损大、加工复杂、成本高，其次加压只能上下加压，压力分布不均匀，致密度不均匀，收缩不均匀，会产生开裂、分层等现象。随着现代化成型方法的发展，达一缺点逐渐为等静压成型所克服。

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