试分析运行中填料发热的原因及处理方法。

第1题：

试分析电动机在运行当中振动增大的原因及处理？
原因：
（1）电动机转子不平衡；
（2）电动机地脚螺丝松动，基础不平；
（3）电动机与机械连接的靠背轮中心不正；
（4）电动机转轴有弯曲现象；
（5）电动机轴承已损坏或轴承间隙过大；
（6）电动机缺相运行或个别线圈断线。
处理：
（1）汇报值长，并对电动机电气回路进行检查处理；
（2）联系检修人员进行检查处理。
略

第2题：

试分析水泵发生振动并有噪声的原因及处理方法。
发生振动的原因：水泵与电动机转子中心不正或联轴器结合不良，
水泵转子不平衡；叶轮局部堵塞；泵轴弯曲或转动部分卡住，轴承损坏；入口管和出口管固定装置松动；安装不合理，发生汽蚀；地脚螺丝松动或基础不牢。
处理方法：调整中心及叶轮；清洗叶轮；更换轴、轴承，消除卡死部位；拧紧固定装置；停用水泵，采取措施减小安装高度；拧紧地脚螺丝，加固修理基础。
略

第3题：

试分析油隔离泵启动不起来的现象、原因及处理方法。
油隔离泵启动不起来的现象是：
（1）启动后泵不转，保护动作；月（2）皮带倒转，电机声音异常。
原因是：（1）停泵前未冲洗，Z形管积灰；（2）出、入口门关不严；（3）电气部分接触不良；（4）减速箱或皮带轮处有异物卡住。
处理方法为：
（1）检查皮带轮、减速箱，取出异物；（2）电工检查控制箱，清除缺陷；（3）打开出、入口阀箱，冲通Z形管。
略

第4题：

试分析柱塞泵跳闸的原因、现象及处理方法。
柱塞泵跳闸原因为：
（1）电气故障或电源中断；
（2）机械部分损坏造成卡死；
（3）操作不当；
（4）继电器误动作。
现象为：
（1）电流回零、红灯熄灭、绿灯亮、事故警报响；（2）泵停止运行，出口压力表指示降低。
处理方法为：
（1）立即拉回开关；
（2）启动备用泵运行；
（3）停泵后将阀门关闭，防止漏灰造成堵塞；
（4）报告上级，通知检查跳闸原因，并做好记录；
（5）电源短时不能恢复，无备用泵时，通知灰浆泵停止进浆；
（6）故障消除后，按正常启动恢复运行，开下浆门后的冲洗门，打清水20min后输送灰浆。
略

第5题：

试分析运行中填料发热的原因及处理方法。
填料发热的原因为：填料压得过紧或四周紧度不均匀；轴和填料环及压盖的径向间隙太小；密封水中断或不足。
处理方法：放松填料压盖，调整四周间隙；调整径向间隙；检查密封水管，提高密封水压水量。
略

第6题：

试分析水隔离泵排浆单向阀损坏的现象、原因及处理方法。
水隔离泵排浆单向阀损坏的现象为：
（1）清水母管压力波动大；
（2）排浆单向阀阀体内发出异常声音；
（3）灰场排浆压力不稳，浓度不均；
（4）回水混浆严重。
处理方法为：
（1）停止喂料泵运行；
（2）打开各罐液压进水门，利用高压清水冲洗罐体及排浆单向阀；
（3）冲洗完毕后，开启外管线冲洗门，关闭水隔离泵切换门；
（4）通知检修处理。
略

第7题：

试分析油隔离泵动力端有异常响声的现象、原因及处理方法。
有异常响声的现象为：孔板处溅油，有撞击声；泵体振动大；冲次明显下降，下油孔无油滴出。
原因为：润滑油不足，油质太脏；十字头销松动或间隙过大；曲柄轴承压螺圈板松动；活塞杆顶销螺圈松动。
处理方法为：更换新油阀加足油量；调整间隙拧紧螺圈；拆开动力端箱上盖进行检查。
略

第8题：

试分析运行中离心泵压头降低的原因及处理方法。
离心泵压头降低的原因是：
（1）转速降低；
（2）水中含有空气；
（3）出口管路损坏；
（4）叶轮损坏和密封磨损。
处理方法为：
（1）检查电动机及电源；
（2）检查入口管路和填料箱的严密性，开启排气阀放掉空气；
（3）关小出口阀，检查出口管路；
（4）检修叶轮，更换磨损件。
略

第9题：

试分析运行中轴承发热的原因。
运行中轴承发热的原因有：轴瓦接触不良或间隙不适当；轴承磨损或松动；油环转动不灵，油量太少或供油中断；油质不好或变坏，混有杂物；转子中心不正或轴弯曲；轴承尺寸不够。
略

第10题：

分析灰库湿式搅拌机运行中跳闸的现象，原因及处理方法？
故障现象：
湿式搅拌机运行红灯灭，气动加水阀和气动闸板门联关，电动给料机停止运行；
故障原因：
（1）湿式搅拌机堵灰；
（2）主轴积灰太多，造成电动机过负荷；
（3）电动机电源故障；
（4）机械故障；
（5）“接近开关”故障
处理方法：
（1）做好安全措施，清灰；
（2）停运清灰；
（3）查找电源故障原因；
（4）联系检修处理；
（5）联系电检班处理。
略