内螺纹铜管连续多次在螺纹芯头处断的原因及解决方法?

题目

内螺纹铜管连续多次在螺纹芯头处断的原因及解决方法?

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第1题:

内螺纹成型生产过程中,如发现内螺纹芯头崩齿是否需要更换?具体更换程序是怎样的?


正确答案: 为了节约成本,如尚不影响产品质量,可以不更换,但必须掉头使用。如已经影响产品质量,就必须更换。更换程序是先到工艺员处领取螺纹芯头更换申请表,填写更换原因及更换机台和所需更换的螺纹芯头的规格,经工艺员签字批准后拿表单到模具库去领取对应芯头。生产后,产品必须到测试室送检,合格后方可继续生产。

第2题:

规格8.48*0.185*29*23*60*4*R的内螺纹芯头,60代表什么含义:()

  • A、芯头齿顶角60°
  • B、齿条数60条
  • C、芯头长60mm
  • D、芯头倒角60°

正确答案:B

第3题:

生产外径为5的内螺纹铜管所需要的游动芯头的规格,错误的是()

  • A、5.76/6.7
  • B、7.68/8.65
  • C、8.50/9.50
  • D、10.62/11.68

正确答案:B,C,D

第4题:

一般情况,内螺纹铜管米克重的变化是因为什么引起的:()

  • A、钢球磨损
  • B、定径模磨损
  • C、旋压环磨损
  • D、螺纹芯头磨损

正确答案:A,C,D

第5题:

内螺纹成型工艺记录中需在内螺纹芯头跟踪卡中填写相关记录是为了()

  • A、防止芯头超期使用
  • B、跟踪芯头质量情况
  • C、核算摸具使用寿命

正确答案:A,B,C

第6题:

内螺纹减径模处断管原因,可能的原因是()

  • A、管坯注油量多
  • B、管壁厚大
  • C、管内有水
  • D、管坯注油量少

正确答案:B,C,D

第7题:

选用内螺纹芯头注意哪些事项?


正确答案: 参照产品技术要求,看齿条数,齿顶角,螺旋角是否符合技术要求。

第8题:

内螺纹成型生产过程中,内螺纹铜管表面出现异常,更换钢球后发现仍然不能达到要求,该如何处理?


正确答案: 更换旋压环以及抛光预定径。假如是因为在线下料晶粒度大,就要更换管坯

第9题:

出现内螺纹芯头跳的现象,可能造成的原因下列描述正确的是:()

  • A、芯头与芯杆间隙太大
  • B、游动芯头与减径模配合不佳
  • C、高速电机和大盘速度不匹配
  • D、高速电机油气润滑不足

正确答案:A,B,C

第10题:

内螺纹成型每级变形中容易产生的问题及解决方法?


正确答案: 减径道次:模具配合不佳,易造成断管;解决方法是抛光模具角度或更换减径模和游动芯头。
旋压成齿道易产生钢球印、花纹、螺纹不均、米克重超、齿形尺寸不符;解决方法是更换钢球,若旋压环有破损就要更换旋压环,通过调整垫片调整米克重。
定径道次易产生表面划伤、外径超差,解决方法是抛光或更换预定径、定径模。

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