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齿轮泵的常见故障有哪些？其原因是什么？

题目

齿轮泵的常见故障有哪些？其原因是什么？

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相似问题和答案

第1题：

液力耦合器使用的常见故障及其原因有哪些？


正确答案: （1）工作机达不到额定转速。驱动电动机有故障或连接不正确；从动机械有制动故障；产生过载；充油量过多，电动机达不到额定转速；充油量小；耦合器漏油。
（2）易熔合金熔化。充油量少；耦合器漏油，检查各结合面及轴端是否渗油、解决密封；产生过载；工作机械制动；频繁启动。
（3）设备运转不正常。电动机轴与工作机轴位置误差超差，轴承损坏。

第2题：

空气干燥器常见故障有那几种？原因是什么？


正确答案: 常见故障有以下两种：
（1）干燥塔吸附干燥状态下，排气阀大排风
原因：①排气阀的阀垫破损，或异物垫住阀口。
②排气阀螺杆上螺母松脱。注：此处须用“特种防松螺母”。
③排气电控阀得电（不应得电）或电控阀阀杆卡住及阀口不严。
（2）干燥塔再生状态下，排气阀不排风
原因：①排气阀活塞及活塞杆固死。
②排气阀电控阀故障导致无电源，或电控阀接线松脱、线圈损、断路，阀路堵死。
③排气阀的控制风源管（接风管）堵塞。

第3题：

齿轮泵泵体过热的原因有哪些?


本题答案：(1)吸入介质温度过高;(2)轴承间隙过大或过小;(3)齿轮轴向间隙、径向间隙、齿侧间隙过小;(4)填料过紧;(5)出口阀开度过小造成压力升高;(6)润滑不良。

第4题：

电力电缆线路的常见故障有哪些？引起故障的原因有哪些？


正确答案: ⑴常见故障有：单相接地，多相短路接地，相间短路，不稳定击穿，断线或连接端松动等；⑵引起故障的原因有：受外力机械损伤，绝缘受潮，绝缘老化，护层腐蚀，过电压或雷击，过载或散热不良等

第5题：

电磁振动喂料机的常见故障有哪些？原因是什么？


正确答案: （1）接通电源后喂料机不起振。
原因：
①保险丝断。
②线圈导线短路。
③接头处有断头。
（2）振动微弱，调节调压器对振幅反应很小或不起作用。
原因：
①整流器击穿了，失去了整流作用。
②气隙堵塞。
③二条电源线其中一条，保险丝可能熔断。
④弹簧间被物料堵塞。
（3）机器的噪音大，对调整调压器反应有规则，有猛裂撞击现象。
原因：
①弹簧有断裂。
②槽体与联接螺栓松动或已坏。
（4）机器噪音大，对调整调压器虽有反应，但振动不良。
原因：
①间隙太小。
②铁蕊或衔铁紧固螺栓松动。
③支架刚度不够。
（5）喂料机冲动地或间歇地工作原因：线圈导线损坏。
（6）满足了产量要求，但电流高。原因：气隙过大。

第6题：

电磁机构常见故障有哪些？其故障原因是什么？


正确答案: 常见故障表现为衔铁噪声大、衔铁吸不上、衔铁不释放等。
故障原因分别为：
1）衔铁噪声大。是因衔铁与铁心的接触面接触不良、短路环损坏和衔铁活动部分被卡死不能完全吸台而造成的。
2）衔铁吸不上。是因线圈引出线的连接处脱落、线圈断线或烧坏以及电源电压太低等弓起的。
3）衔铁不释放。是因触头弹簧压力过小、触头熔焊、机械可动部分被卡阻、铁心端面有油污粘着、反力弹簧损坏和铁心剩磁过大等原因造成的。

第7题：

点火线圈的常见故障有哪些？其产生原因是什么？


正确答案: 点火线圈的常见故障是初级和次级圈短路，断路、搭铁、附加电阻短路、搭铁或烧断；绝缘及盖子损坏等。
点火线圈常因过热而发生上述故障，引起过热的原因是发动机熄火时点火开关接通且触点闭合；发电机调节电压高而使初级电流过大，触点断开间隙过小和发动机长期低速运转等。

第8题：

齿轮泵主要振动原因有哪些?


正确答案：①泵与电机不同心;②主动轮与从动轮平行度超差; ③泵内进杂物;④安装高度过高，介质吸不上; ⑤地脚螺栓松动; ⑥轴承磨损间隙过大; ⑦轴弯曲; ⑧吸入空气; ⑨齿轮磨损;⑩键槽损坏或配合松动。

第9题：

时间继电器有哪些常见故障？什么原因？


正确答案: 时间继电器常见故障是延时不准确。空气式时间继电器延时不准确的原因多为空气室装配封闭不严、漏气、皮膜损坏、气道阻塞等所造成。空气式时间继电器的气室要求很清洁，凡要拆开空气室时，必须注意清除气室内的灰尘和颗粒，并且不要使橡皮薄膜受损。装配时螺钉必须拧紧，保证空气室不漏气。电磁式时间继电器延时不准，多为非磁垫片受损，钟表式时间继电器延时不准，多为钟表机构的故障。
长期不用的时间继电器，第一次使用时，延时可能要长一些，环境温度发生变化时，对延时的长短也有影响。

第10题：

触头的常见故障有哪些表现？故障原因是什么？


正确答案: 触头的常见故障表现为触头过热、磨损和熔焊等，故障原因分别为：
（1）触头过热。因通过动、静触头间的电流过大，或因触头压力不足和触头表面接触不良而引起动、静触头间的接触电阻变大。
（2）触头磨损。一是由于触头闭合时的撞击等造成的机械磨损，二是由于触头间电弧或电火花的高温使触头金属气化和蒸发造成的电磨损。
（3）触头熔焊。其原因是选用规格不当、操作频率过高、触头弹簧损坏和初压力减小等引起振动，进而产生电弧，使触头烧熔。

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