简述催化裂化反应在催化剂表面上进行的七大步骤。

题目

简述催化裂化反应在催化剂表面上进行的七大步骤。

参考答案和解析
正确答案: 第一步,气体状态原料分子从主气流中扩散到催化剂表面;
第二步,原料分子沿催化剂孔道向催化剂内部扩散;
第三步,靠近催化剂表面的原料分子被催化剂活性中心吸附,原料分子变得活泼,某些化合键开始松动;
第四步,被吸附的原料分子在催化剂表面进行化学反应;
第五步,产品分子从催化剂表面上脱附下来;
第六步,产品分子沿催化剂孔道向外进行扩散;
第七步,产品分子扩散到主气流中去。
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相似问题和答案

第1题:

催化裂化催化剂的性能评价指标包括(),(),(),(),(),()。


正确答案:活性;选择性;比表面;稳定性;抗重金属污染能力;粒度分布和抗磨性能

第2题:

催化裂化催化剂的失活原因有哪些?


正确答案:裂化催化剂的失活原因主要有三:一是高温或高温与水蒸气的作用,在高温,特别是有水蒸气存在条件下,裂化催化剂的表面结构发生变化,比表面积减小、孔容减小,分子筛的晶体结构破坏,导致催化剂的活性和选择性下降;二是裂化反应生焦,催化裂化反应生成的焦炭沉积在催化剂的表面上,覆盖催化剂上的活性中心,使催化剂的活性和选择性下降;三是毒物的毒害引起的失活。

第3题:

甲醇反应是一个气固相催化过程,其特点是反应主要在催化剂内表面上进行,可分为下列五个步骤: ()、()、()、()、()。


参考答案:扩散;吸附;表面反应;解吸;扩散。

第4题:

简述脱氢催化剂的烧焦步骤。


正确答案: 1)脱氢反应停止乙苯进料后,维持停乙苯进料前主蒸汽及配汽蒸汽加入量不变,吹扫系统2hr。之后逐步将主蒸汽流量降至8000kg/h,继续吹扫反应器2hr。
2)降低脱氢反应器入口温度至350℃。
3)反应器入口温度接近350℃前,从一台或两台移动式空压机或装置的空气接口,接空气软管到如下各点:①主蒸汽流量控制阀上游侧。②二段催化剂层入口。
4)当床层入口温度稳定在350℃时,将空气供给阀打开约一圈。当系统出现微正压时,打开D-305罐顶放空阀,将烧焦尾气排入大气。
5)密切注意一段和二段床层温度,防止脱氢反应器出口及内部温度超过500℃。
6)维持空气加入三小时后,如两个床层出口出口及内部温度稳定并低于500℃,再增加空气流量。
7)以两小时为间隔调节空气的调节空气加入量,直至将空气供给阀全开。调整空气补加量的过程中,注意保持反应出口及内部温度低于500℃。若温度上升到500℃以上,可通过适当增加的蒸汽量,并减少空气量。
8)当进入反应器的空气达到最大量后,以2000kg/hr的速度逐渐减主蒸汽量。
9)当通过床层的温升不大,采样分析放空气体氧气含量,确认催化剂烧炭结束,停止系统空气的加入。

第5题:

催化裂化催化剂的性能评价指标?


正确答案: (1)活性,
(2)选择性,
(3)比表面,
(4)稳定性,
(5)抗重金属污染能力,
(6)粒度分布和抗磨性能。

第6题:

()在铁催化剂表面上的活性吸附是氨合成过程的控制步骤。

  • A、氢
  • B、氮
  • C、氨

正确答案:B

第7题:

简述催化裂化催化剂的性能评价指标。


正确答案: (1)活性,
(2)选择性,
(3)比表面,
(4)稳定性,
(5)抗重金属污染能力,
(6)粒度分布和抗磨性能。

第8题:

简述催化剂硫化步骤?


正确答案:建立反应循环(1)联系调度,引直馏石脑油进原料缓冲罐V201。(2)投用原料缓冲罐V201压控,液位达到80%后,启动原料油泵P201通过FIC20201控制42t/h进料。(3)当低分V202液面达到30%后,打开液控阀上下游手阀,液面达50%时,通过低分油不合格线外甩1小时后改反应系统循环。(4)调整反应循环系统操作,使各液位平稳,停收石脑油。 硫化程序按下列程序进行(1)炉子以15~20℃/h慢慢升温,反应器入口温度升至150℃,开始向硫化油中匀速注入硫化剂,恒温2小时。(2)调节泵出口流量控制注硫速度50kg/h,采取不间断均匀注入。(3)按15~20℃/h升温速度将反应器入口温度升到230℃,恒温硫化8小时。升温过程中,H2S会穿透床层,注意定时按要求分析H2S浓度,控制催化剂床层温升≯25℃。若温升大于25℃,则应适当降低注硫速度,循环氢H2S浓度控制在0.3~0.8v%。(4)按5~10℃/h升温速度将反应器入口温度升到280℃,恒温硫化至结束(约6h)。

第9题:

简述加氢催化剂钝化主要步骤?


正确答案:(1)当需要进行催化剂钝化时,改好催化剂钝化相关流程,急冷塔建立水循环,钝化过程保持连续最大送水和补水,防止酸腐蚀。
(2)保持HIC-2252关闭,在HIC2252后连续给氮气,PC-2426自动控制在5kPa,多余的气体通过PC-2426排至尾气焚烧炉。
(3)启动喷射器,在线炉、反应器和急冷塔建立氮气循环;通过调节喷射器蒸汽量,使循环气流量稳定在4000m3/h以上,在线炉熄火且反应器床层温度降至60~70℃。
(4)打开在线炉入口空气阀,引少量空气进入系统,并控制循环气中O2为0.1%。
(5)进入系统的氧气与催化剂成份硫化钴、硫化钼及催化剂上的硫化铁发生反应,转变稳定的氧化钴、氧化钼及氧化铁,使催化剂得到钝化,钝化过程应有控制地进行,通过分析反应器出口气中的O2和SO2含量,确定催化剂的钝化进度,在此期间反应器床层温度不得大于100℃。
(6)急冷塔通过加入净化水,控制急冷水PH为6~8。
(7)逐渐加大循环气中空气加入量,使反应器入口气体中O2含量达到2%(V),反应器床层温度无升高,并通过分析反应器出入口气体组分,确认无化学反应发生。
(8)缓慢加大循环气中空气加入量,使循环气中O2含量达到20%(V),钴/钼催化剂钝化完成。

第10题:

以下步骤中属于化学吸附过程的有()。

  • A、反应物向催化剂表面扩散
  • B、被吸附的反应物在催化剂表面上相互作用
  • C、产物由催化剂表面上脱附
  • D、反应物在催化剂上吸附

正确答案:B,C,D