小型空分设备启动时为什么节一1阀开启过小，不会产生液氧？

题目

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相似问题和答案

第1题：

节流阀开启过大或过小会产生什么现象？

正确答案: 开度大，使制冷剂流量增加，蒸发温度提高，还会造成压缩机的液击；开度小，制冷剂流量小，制冷量小，库温升高。

第2题：

为什么空分设备中规定要经常排放相当于1%氧产量的液氧到塔外蒸发？

正确答案:以往认为，分馏塔爆炸的原因是乙炔引起的，经过多年实践和研究发现，爆炸源除了乙炔之外，还有饱和及不饱和的碳氢化合物－烃类，如乙烷、乙烯、丙烷、丙烯等在液氧中富集，由于它们在液氧中的分压很低，随气氧一起排出的数量很少（除甲烷外）剩下的就会在液氧中逐渐浓缩，一旦增浓到爆炸极限就有危险。
为了避免液氧中烃类浓度的增加，根据物料平衡，需要从主冷引出一部分液氧，把烃类从主冷抽出一部分。抽出的液氧最小量相当于气氧产量的1%再另行气化。还规定把液氧面提高，避免产生液氧干蒸发（在蒸发管出口不含液氧），防止碳氢化合物附着管壁上，以增加设备的安全性。

第3题：

一次节流林德循环一般用于制取液空或液氧的小型设备。()

此题为判断题(对，错)。

参考答案：错误

第4题：

为什么中压空分设备可以通过提高空气压力来提高液氧面？

正确答案: 空分塔的冷量是否充足，集中反映在主冷的液氧面上。当冷量不足以平衡冷损时，主冷的液氧面会慢慢下降。如果不是由于设备泄漏等故障，应设法增大制冷量来弥补冷损，恢复液氧面。
对于低压空分设备，空气压力接近下塔压力，并不是随意可以提高。而中压空分设备的空气压力远高于下塔压力，它分别通过节流阀和膨胀机膨胀后再进入下塔。由于工作压力不影响精馏工况，可根据冷量的需要来决定。并且，节流效应制冷量在总制冷量中所占的比例较大。例如，当工作压力为3.0MPa时，每立方米加工空气的节流效应制冷量为8.4kJ/m³，每立方米膨胀空气的膨胀机制冷量为37.7kJ/m³。一般，膨胀空气量为加工空气量的70%左右，因此，节流效应制冷量要占总制冷量的1/4左右。对活塞式膨胀机流程，当配合调节膨胀机凸轮和高压空气节流阀，使高压空气压力提高时，则膨胀机制冷量与节流效应制冷量同时增大，对提高液氧液面效果显著。
当膨胀机的凸轮已关得很小，不能靠它调节，但又需要更多的冷量时，可采取关小进膨胀机的通-6阀来保持高压。这时，虽然膨胀机前的压力没有提高，但节流效应制冷量增大，总的制冷量仍可增加有利于加速液体积累。这种调节方法只有在通-6阀关得很小（一转以内），高压空气压力与膨胀机前压力不等时才有效。并且每次调节只能转动3°～5°，不能调得过大。

第5题：

小型空分设备液氧液面怎样控制？

正确答案: 在生产气氧的设备中，液氧液面的稳定与否是判断冷量平衡的主要标志。设备在正常运转的情况下，液氧面应稳定在一个设计高度附近。如果液氧面上升，即说明冷量过剩；液面下降，则说明冷量不足。冷量过剩或不足都难以同时提取纯氧和纯氮。
液氧液面的高低影响冷凝蒸发器的有效换热面积，液面控制得高一些，调整时可以减小产品纯度的波动。液面控制得过低时，使冷凝蒸发器的有效换热面积减少，氮蒸气不易冷凝而使下塔压力升高（传热温差扩大）。因此，液氧面的高度应控制在同时有利于氮蒸气充分冷凝、液氧充分蒸发的理想高度。对不同的设备有其最佳点。例如，对50型分馏塔液氧面可控制在6.4kPa（40cm四氯化碳柱）。如果冷凝蒸发器传热面脏污，导致传热性能降低时，液氧面要适当控制得高一点，但液面不超过冷凝器管长的80%～90%。
控制液氧面高度的手段是膨胀机的凸轮和高压节流阀。液氧面小范围波动，可单独用节流阀调节。节流阀关小时，高压上升，膨胀机进气量增加，产冷量增多，液面上升；反之，节流阀开大时液氧面下降。如果液面升降范围较大或需制取部分液氧时，必须节流阀和凸轮配合调节。凸轮开大、相应关小节-1阀，维持高压压力不变，则冷量增加，液氧面上升。
在液空液面过高的情况下，液空节流阀开大时，液氧面上升。液空节流阀关小时，液氧面下降。如果阀被二氧化碳阻塞，液氧面要下降。此时要急剧转动阀杆进行刮霜，必要时适当开大液空节流阀。
随着上塔压力的升高，液氧沸点就会升高，从而使主冷的温差缩小，液氧面将因其蒸发减慢而暂时上升。反之，如上塔压力降低，能导致液氧面下降。

第6题：

为什么全低压空分设备中规定要经常排放相当于1%氧产量的液氧到塔外蒸发呢？

正确答案: 以往认为，分馏塔爆炸的原因是乙炔引起的，在防爆系统中设有液空和液氧吸附器，吸附乙炔的效率可达98%左右。国外经过多年实践和研究发现，爆炸源除了乙炔之外，尚有饱和及不饱和的碳氢化合物--烃类，如乙烷、乙烯、丙烷、丙烯等在液氧中富集。这些物质在吸附器中也能被吸附掉一部分，但是吸附效率只有60%～65%。由于它们在液氧中的分压很低，随气氧一起排出的数量很少（除甲烷外），剩下的就会在液氧中逐渐浓缩，一旦增浓到爆炸极限就有危险。
为了避免液氧中烃类浓度的增加，根据物料平衡，需要从主冷引出一部分液氧，把烃类从主冷抽出一部分。抽出的液氧最小量相当于气氧产量的1%再另行气化。还规定把液氧面提高，避免产生液氧干蒸发（在蒸发管出口不含液氧），防止碳氢化合物附着在管壁上，以增加设备的安全性。在国产全低压空分流程中也已采用了这项措施。

第7题：

一次节流林德循环一般用于制取液空或液氧的小型设备。

正确答案:错误

第8题：

小型空分设备液氧液面计下阀管为什么容易堵塞?

参考答案：小型空分设备采用的液氧液面计，是根据连接器原理来指示液氧液面高度的，液氧液面计的下阀管接在冷凝蒸发器底部，随着设备运行周期的延长，微量的二氧化碳也会带入冷凝蒸发器中，逐渐积累，当其含量超过饱和时，以固态析出，就逐渐使液氧液面计下阀管堵塞。

第9题：

小型空分设备高压空气节流向（节一1阀）在各种场合下的作用原理是什么，如何操作？

正确答案: 空分塔安装或大修后，在加温前的吹除，节-1阀（高压空气节流阀）应关闭，以防止水分及杂质带入下塔并防止下塔超压。
加温时，节-1阀应关闭，以免热交换器管内的水分带入下塔，另外可使膨胀机（或膨胀空气过滤器）的加温气量增多，有利于加温彻底。待分馏塔加温结束前半小时，打开节-1阀约转5～6转，使下塔至节-1阀前后的管道水分蒸发。
启动准备时，节-1阀应关闭，以防中压超压并有利于提高启动压力。在启动初期，为了使膨胀机充分发挥制冷效果，仍应关闭节-1阀，让高压空气全部通过膨胀机。当膨胀机已达到最大进气量而高压压力仍超过设备最高允许压力时，在中压压力允许的情况下，可用节-1阀来调节高压压力。
当膨胀机后T2温度达-140℃时，应打开节-1阀（约90°～180°）来保持T2。低于-140℃则开大节-1阀；高于-140℃则关小节-1阀。调节节-1阀的同时，应用凸轮来保持高压最大的允许压力。
当T3温度达到-155～-165℃时，用节-1阀来保持，以利产生液体和液体的积累。空分塔调纯阶段直至降压前都得用节-1阀来保持T3温度在-155～-165℃之间。
当开始降压时，根据T3温度逐步开大节-1阀。当凸轮已开大到最大进气位置，液氧液面还在上升时，则可不受T3温度限制，把节-1阀开大到使液氧面稳定时为止。
空分塔稳定阶段用节-1阀来控制液氧液面的稳定。开大节-1阀，高压压力下降，液氧液面降低；关小节-1阀，则高压压力上升，液氧液面上升。
当空分塔碰到停电停车、故障临时停车、间断制氧停车、周期末停车时，都应把节-1阀关闭。
当设备维修试气密性时，应将节-1阀关闭。遇到密封不好时，可在阀头上镀一层焊锡，以利密封。
综上所述，节-1阀起到控制压力、温度、液氧液面的作用，且还会影响氧、氮的纯度。关小节-1阀，则高压压力上升、T3温度下降、液氧液面升高，而且还会暂时地引起中压压力下降、氧气纯度下降、氮气纯度升高等连锁反应；开大节-1阀，则与上述反应相反。

第10题：

小型空分设备生产部分液氧时如何操作？

正确答案: 当小型空分设备打算生产部分液氧时，首先要求装置生产更多的制冷量，以便在蒸发器内积聚起更多的液氧。所以，要关小节-1阀，控制T3温度在-155～-160℃，适当关小凸轮，把高压压力控制在设备允许的最高压力。
待液氧面将上升到比生产气氧时更高的高度[-6.1kPa（39cm四氯化碳柱）]时，可以打开液氧排放阀或氧分析阀抽取液氧。同时要适当关小氧气流量，以确保氧气纯度的使用要求。当液氧液面低于4.8kPa（30cm四氯化碳柱）时，应停止排放。待液氧液面升到6.3kPa（39cm四氯化碳柱）时再排放。
当不需要液氧时，应进行降压，以保持液氧液面的稳定，恢复抽取液氧前的工况。

小型空分设备启动时为什么节一1阀开启过小，不会产生液氧？

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