分馏塔洗塔如何操作?

题目

分馏塔洗塔如何操作?

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相似问题和答案

第1题:

下列选项中,不会增加分馏塔操作负荷的是()。

A、分馏塔进料量过大

B、分馏塔进料含水

C、提高分馏塔塔底温度

D、降低分馏塔顶回流量


参考答案:D

第2题:

正常生产操作中分馏塔板结盐垢堵塔,有什么现象?如何不停工将盐洗掉?


正确答案: 原油中含的盐类(主要是氯化物)经过电脱盐装置处理,仍有少量残存盐进入分馏塔内,为防止氯盐水解对设备进行腐蚀,采用注碱注氨工艺防腐蚀措施。原油中注入过量碱(Na2CO3,NaOH),可形成碱垢,沉积在塔底板上。塔顶注氨以后生产铵盐,随塔顶回流油返回塔内,可沉积在降液管中。原油中的含氮化合物,在高温下分解,生成铵盐。原油中混入泥沙杂物,也可沉积在分馏塔板上。鉴于上述原因生产操作中原油分馏塔板,容易出现结盐垢、堵塔的情况。
分馏塔板结盐垢堵塞塔板,有下列现象发生:
①结盐垢实际使塔板开孔率降低,油品汽液相传质传热作用变差,塔顶温度侧线馏出温度易出现规律性波动,由于汽相负荷分布不均,塔顶压力经常发生突然变化。
②塔的分馏效果变差,各侧线油质量变重,馏程重迭,产品油不合格,严重时出黑油。
③分馏塔板压降增大,测定压降增大的位置,可以判断分馏塔板结盐的大体位置。
分馏塔板结盐堵塞塔板,不停工正常处理方法:
塔板上结的盐垢,一般都溶于水,所以正常生产中,可以采用塔顶回流泵抽新鲜水的方法将盐溶于水后洗掉。新鲜水进入塔内,盐即溶于水中,含盐的水,可经某一侧线馏出口,进入该侧线,从泵出口或送至不合格油管线抽出。
水洗塔板注意问题:
①确定塔内结盐部位。
②降低原油处理量为正常处理量60~80%。
③提高中段回流流量及塔顶回流流量,将塔顶温度降低,使顶回流量调节温度不起作用,用顶回流泵抽水往塔内打水时塔顶温度一定降低至100℃,防止水汽化使塔顶压力超高。水流量不得过大,将温度压得过低,水向下流动倒没结盐的塔板上,对操作影响过大。
④水进入塔顶以后,在侧线泵排污水放空口放样放样观察洗塔板来水情况,用塔顶泵给水量大小严格控制侧线馏出口温度在103~105℃,温度过高水汽化,排不出水洗不掉盐,温度过低水向下流到抽出口以下的塔板上,污染其他塔板。
⑤侧线泵放空口放样见到水即开始分析水样中Cl-1含量,直到水样中Cl-1不再明显降低,排水清洁,水洗塔板完毕。
⑥水洗塔板完毕后,可以恢复正常操作,将水缓慢停止并逐步扩大回流流量,使塔内温度逐渐上升。升温速度不要过快。然后,将其他操作条件逐渐按正常指标控制,恢复正常生产。

第3题:

下列选项中,可以降低汽油烯烃含量的操作方法是()。

A、适当增加分馏塔底搅拌蒸汽量,降低油气分压

B、调整分馏塔操作,提高汽油的90%馏出点和终馏点

C、适当减少分馏塔底搅拌蒸汽量,提高油气分压

D、调整分馏塔操作,降低汽油的90%馏出点和终馏点


参考答案:AB

第4题:

当分馏塔的进料增大或减少时应如何调整操作?


正确答案:当分馏塔的进料增大或减少时,必须按比例地增大或减少塔顶回流量和中段回流量,以保证分馏塔各点温度、压力的相对稳定,确保航煤、柴油的质量稳定;同时还要相应地增加或减少航煤和柴油的抽出量。

第5题:

什么叫冲塔?分馏塔冲塔有何影响?如何调节?


正确答案: 由于气相负荷过大,使塔内重质油被携带到塔的顶部,从而造成产品的不合格,叫冲塔。分馏塔冲塔将造成产品质量不合格,正常操作被打乱,使精馏效果受破坏,应首先查明造成冲塔的原因,相应处理,降低气相负荷,调整好全塔的热负荷分配,适当增加塔中部取热量,适时打冷回流,控制顶温。

第6题:

分馏塔进料带水不会影响分馏塔塔顶压力,因此,即便控制好冷、热低分界位的操作也无法调节分馏塔塔顶压力波动。()


参考答案:错误

第7题:

如何进行洗胺塔的优化操作?


正确答案: ①增加洗涤水量;②保持在0.6MPa以上压力;③界面控制稳定;④洗涤水温度在40℃左右。

第8题:

分馏塔相邻两侧线之间重迭越少,说明()。

A、分馏塔分馏效果越差

B、分馏塔分馏效果越好

C、分馏塔分馏效率越低

D、分馏塔操作异常


参考答案:B

第9题:

分馏塔操作中,操作压力高对分馏有利。


正确答案:错误

第10题:

分馏塔冲塔的原因是什么?如何处理?


正确答案: 原因:
分馏塔顶温度过高;中段回流中断,热平衡失控;塔底温度高,热负荷过大,蒸发量急剧上升;塔顶压力大幅度下降.
处理方法:
适当加大顶回流量和降低返塔温度,必要时启动冷回流,控制住塔顶温度;
尽快恢复中段回流,必要时向一中段补轻柴油,控制住17层塔盘的温度;
加大塔底油浆循环量,降低塔底温度,去走过剩的热量;
联系反应岗位,控制稳压力,如发生冲塔事故,联系油品车间将粗汽油或轻柴油直接送至不合罐.