正常生产过程中,精馏系统减量时应如何进行操作?

题目

正常生产过程中,精馏系统减量时应如何进行操作?

参考答案和解析
正确答案: 1)精馏进料量调整幅度不宜过大,每次调整约1m3
2)减量时,预塔应先减进料量再减蒸汽量;加压塔、常压塔应先减蒸汽再减进料,最后减回流
3)减进料时注意调整碱液量及预塔萃取剂量
4)注意调整温度、压力、液位等指标
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第1题:

精馏系统在清洗时,其工艺操作时()。

A.逆流程进行

B.和正常生产操作一样

C.分别单独冲洗各设备

D.没有具体的操作方案


参考答案:B

第2题:

精馏岗位如何进行紧急停车操作?


正确答案: ⑴压缩停车后,关闭乙炔过料阀;
⑵关闭低、高塔再沸器热水上水阀
⑶关闭尾气放空阀门;
⑷将低、高塔塔顶冷却器5℃水循环量调大,待塔内压力降低后关闭5℃水上水阀;
⑸将一级全凝器气相进口阀关闭(有总阀直接关总阀)。
⑹将低塔进料阀关闭。如可预计停车时间较短,高塔内料又较多,可将高塔控制回流比调大,正常工作。

第3题:

预精馏塔减量时应先减入料,再减蒸汽。()

此题为判断题(对,错)。


参考答案:正确

第4题:

精馏系统在清洗时,其工艺操作时()。

  • A、逆流程进行
  • B、和正常生产操作一样
  • C、分别单独冲洗各设备
  • D、没有具体的操作方案

正确答案:B

第5题:

精馏塔操作中回流突然停时应如何处理?


正确答案: ①回流泵电机跳闸,启动回流泵;②回流罐液面被抽空,关闭采出;③回流泵过滤器被脏物堵塞,清理过滤器;④调节阀故障关闭,开控制阀副线阀;⑤当一时不能恢复正常操作时,应停止塔顶采出进行全回流操作。

第6题:

气化大幅减量,脱硫系统如何操作?


正确答案: (1)减FV402流量,调整FV405流量。
(2)调节好PV405、PV406、PV407压力。
(3)根据再生塔热负荷情况决定是否向E407B加蒸汽。
(4)通知硫回收系统调整生产。
(5注意V410液位,防止跑液。

第7题:

当下塔液空进上塔阀阀位波动较大时,精馏工况有什么现象?应如何操作?


正确答案: (1)当下塔液空进上塔阀阀位波动较大时,粗氩塔冷凝器的液空阀也随着波动,整个主塔精馏工况、粗氩塔精馏工况也随之表现为周期性的波动。从而影响产品氧氮氩质量的稳定。
(2)应及时把下塔液空进上塔阀打到手动状态,适当开至某个范围内,人为控制液空液位,使其稳定下来。(5分)
(3)然后到现场确认下塔液空进上塔阀是机械故障还是仪控故障,同时观察下塔阻力及压力,判断是否液空液面计故障,找相关人员及时处理。

第8题:

氟化工艺作业生产正常操作过程的精馏系统停车后氮气保持维持负压。()

此题为判断题(对,错)。


答案:错

第9题:

正常生产中停用温度一次仪表时应如何操作?


正确答案: 将自动改为手动;
停用一次仪表;
参看温度指示(记录)仪表进行适当调节;
一次仪表修好后,先启用仪表,待温度平稳后改为自动。

第10题:

萃取精馏系统开工过程中,为了使苯、甲苯产品能够尽快合格,我们通常将萃取精馏塔的塔釜温度及溶剂进料温度提高10℃进行操作。


正确答案:正确