精馏塔堵塞严重时,其工艺参数的变化时()。

题目

精馏塔堵塞严重时,其工艺参数的变化时()。

  • A、塔釜馏出液轻组分超标
  • B、塔内重组分上移
  • C、塔内轻组分下移
  • D、精馏塔超压
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第1题:

堵塞比是表示井壁附近地层受伤害或堵塞程度的参数,数值越大表示堵塞越严重。()

此题为判断题(对,错)。


参考答案:正确

第2题:

精馏塔开车过程中,如果不控制一定的升温速度,会使()。

  • A、调节时间延长
  • B、塔板液面忽高忽低
  • C、再沸炉出口温度忽高忽低
  • D、精馏塔的工艺参数波动

正确答案:A,B,C,D

第3题:

精馏塔运行操作中,工艺参数的稳定,在液氧中可爆物含量(),不能进行大幅度地()空气量。


参考答案:较高时;增减

第4题:

离心机回车时,其位置参数变()。


正确答案:

第5题:

进料组成变化时,其它参数不变时,精馏塔各塔板温度变化最大的是()。

  • A、进料板
  • B、塔顶第一板
  • C、灵敏板
  • D、塔釜第一板

正确答案:C

第6题:

()是表示井壁附近地层受伤害或堵塞程度的参数,数值越大表示堵塞越严重。


正确答案:堵塞比

第7题:

精馏塔回流中断,首先进行调整的工艺参数是()。

  • A、回流量
  • B、加热蒸汽量
  • C、入料量
  • D、采出量

正确答案:B

第8题:

精馏塔的主要工艺参数有:压力,温度,液面,流量,各()阀的()等。


参考答案:调节;开度

第9题:

水力旋流器结构参数和工艺参数有哪些?生产中水力漩流器浓、细度发生变化时,要根据哪些原则来处理?


正确答案: 结构参数有
(1)、漩流器的内经D://当增大漩流器内经,提高处理量,但分离粒度变粗
(2)、给矿口尺寸dN,:一般dN,=(0.15~0.2)D
(3)、溢流管直径dC://:溢流管直径增大,溢流量增加,溢流粒度变粗,沉砂中细粒减少,通常dC=(0.2~0.4)D
(4)、沉砂口直径△:沉砂口直径增大,溢流量减少,溢流粒度变细,沉砂量增大,浓度变低,细粒
增多,一般△/dC://=0.15~0.6
(5)、溢流管插入深度hB:溢流管插入过浅时,给矿口和溢流口之间会出现“短路”流动,粗粒子在
离心场还未来得及沿径向分级就进入溢流,插入过深,会使部分粗粒进入溢流
(6)、柱体高度Hz:柱体高度将影响矿浆在漩流器中的停留时间,从而影响分级效率,但到一定高度
后,对分级不再发生影响,过高反会引起处理量的减低,一般Hz=(0.6~1.0)D
(7)、椎角a:增加椎角会减低设备高度,从而增加矿浆的平均径向流速。同时,由于锥体的阻流作用,
使矿浆上升流速增大,因而会使溢流变粗,所以在进行粗物料分级时用大椎角漩流器,细粒物料分级是用小椎角漩流器,脱泥时用更小椎角的漩流器
(8)、给矿压力P:当压力增加时,可降低分离粒度,但会增加动力消耗和设备磨损,通常采用小直径
来达到减小分离粒度的目的,一般漩流器的给矿压力在0.05~0.2MPa
工艺参数有
(1)、矿浆性质:矿石的密度越大产生的离心力越大,分级粒度就越细。矿浆浓度大,含泥量高时,矿浆粘度及密度将增大,粒子在漩流器中的阻力增大,而使分离粒度变粗,反之,分离粒度变细,分级效率高
(2)、给矿粒度:给矿粒度粗时,沉砂量大且溢流粗
(3)、给矿量:给矿量变大或变小,分级效果明显变坏

第10题:

动铁心式弧焊变压器不宜制成大容量,其原因是()

  • A、大电流焊接时工艺参数比较稳定
  • B、小电流焊接时工艺参数比较稳定
  • C、大电流焊接时工艺参数比较不稳
  • D、小电流焊接时工艺参数比较不稳定

正确答案:B