精馏塔塔底压力升高是什么原因?如何处理?

题目

精馏塔塔底压力升高是什么原因?如何处理?

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相似问题和答案

第1题:

苯塔塔底的压力短时间上升是什么原因?怎样处理?


正确答案: 造成苯塔塔底压力短时间上升的原因是塔内液相负荷过大,造成气阻。
处理方法:调整回流量及冷后温度,使之在正常范围。

第2题:

乙烯精馏塔塔压偏高有哪些原因?如何处理?


正确答案: 1.再沸器加热大,减小再沸量。
2.回流量小,增大回流。
3.甲烷塔加热不好,导致CH4漏入乙烯塔,提高甲烷塔釜温。
4.塔顶冷凝器冷剂温度高,调整丙烯机降低一段吸入温度。

第3题:

在精馏塔正常运行时,一般从塔顶到塔底压力逐渐( )。

A.升高

B.降低

C.不变

D.无关


参考答案:A

第4题:

乙烯精馏塔加不上热的原因有哪些?如何处理?


正确答案: 1.进E607的产品气温度低。
2.乙烯精馏塔塔底有重组。
3.装置负荷低,或进料组分有变化,使进E607流量产品气。
4.分析仪表有问题或AV605旁路开的大,是产品气流经E607。
5.E607产品气含水,冻堵,加热效果不好。
6.冻塔。

第5题:

新塔拿油时底温度上不来的原因是什么?如何处理?


正确答案: 原因:
1)塔底进料线被焦堵塞
2)拿油泵入口线串入蒸汽
3)拿油流程有误
4)甩油过滤器堵塞
处理:
1)蒸汽扫通塔底进料线
2)查明串汽原因
3)检查甩油流程
4)过滤器改副线,换塔后清扫

第6题:

汽提塔塔底温度低的原因是什么?如何处理?


正确答案: 原因:
(1)蒸汽流量及压力的降低
(2)塔压力高低的降低
(3)塔底液位的升高
(4)进料量增大及组成的变化
(5)冷进料量的增大
(6)酸性气排量的增大
(7)进料泵故障
(8)仪表失灵
处理方法:
(1)稳定蒸汽量及蒸汽压力
(2)调节控制好酸性气排量
(3)控制好塔底液位
(4)稳定进料量
(5)稳定进料量
(6)恒定适宜的排放量
(7)切换机泵
(8)联系仪表检查修理

第7题:

精馏塔压力超高的原因是什么?


正确答案: (1)塔顶温度高;
(2)塔内有不凝气;
(3)压控阀失灵或开度太小;
(4)冷却水量不够;
(5)回流中断;
(6)回流罐满造成憋压;
(7)风机皮带掉或风机跳闸。

第8题:

精馏塔冲塔现象形成的主要原因是塔的()。

A、处理量过大

B、气速过高

C、底温度低

D、压力低


参考答案:B

第9题:

分馏塔底液面超高的原因及危害是什么?如何处理?


正确答案: 分馏塔底液面超高,会封住反应油气入口线,造成油气管线晃动甚至破坏,反应系统憋压,严重危害装置的正常生产,故操作中一定要严格控制塔底液面,不能使之超高.
原因:反应启用进料自保,外排油泵不及时;反应深度过小,或一层塔盘下温度过低;反应操作大幅波动;油浆泵抽空或停运;油浆管道堵塞.
处理方法:启用油浆外排油泵,紧急情况下,启用蒸汽往复泵调整好反应操作,如因切断进料引起及时的外排油浆,关掉原料去塔201事故旁通线手阀,保证塔201液面正常.

第10题:

反应器前压力升高的原因是什么?如何处理?


正确答案: 原因:
(1)反应器床层温度低,液硫积聚堵塞出口;
(2)反应器床层催化剂积碳;
(3)后路不通。
处理:
(1)必要时从参与权底以及硫冷凝器排污口排放液硫泄压,将床层温度提至指标内;
(2)对催化剂进行烧焦处理;
(3)检查反应器后路各设备管线,及时疏通。