操作压力的高低对脱碳溶液吸收二氧化碳有何影响?

题目

操作压力的高低对脱碳溶液吸收二氧化碳有何影响?

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相似问题和答案

第1题:

减压塔真空度高低对操作条件有何影响?


正确答案: 减压塔的正常平稳操作,必须在稳定的真空度下进行,真空度的高低对全塔气液相负荷大小,平稳操作影响很大。
在减压炉出口油温度、进料油流量、塔底汽提流量及回流量均不变的条件下,如果真空度降低,就改变了塔内油品压力与温度平衡关系,提高了油品的饱和蒸汽压,相应油品分压增高,使油品沸点升高,从而降低了进料的气化率、收率降低。在操作上,由于气化率下降塔内回流减少,各馏出口温度上升,因此在把握馏出口操作条件时,真空度变化除调节好产品收率,也要相应调节好馏出口温度,当真空度高时馏出口温度可适当降低,真空度低时馏出口温度要适当提高。

第2题:

脱碳吸收操作压力越大,越有利于二氧化碳的溶解。


正确答案:正确

第3题:

热钾碱法脱碳溶液中加入活化剂的目的是提高碳酸钾溶液吸收二氧化碳的速度。()

此题为判断题(对,错)。


参考答案:正确

第4题:

为什么要控制好V-201的压力?压力高低对操作有何影响


正确答案: V201压力也就是汽提塔顶压力,控制稳定有利于汽提柴油中的H2S 及其它轻组分,保证产品质量合格;同时控制一定的压力,是为了保证有一定的压差输送干气出装置。
压力高:柴油中溶解的轻组分气化不完全,影响精制柴油的闪点及腐蚀;另外在压力较高的条件下操作,设备工艺条件也不允许,有可能造成安全阀起跳事故。
压力低:柴油溶解度下降,精制柴油产品质量变好,在进料温度不变的情况下,柴油初馏点上升,馏程变窄,柴油收率下降。另外,压力降低时,P-201、202入口压头下降,液面波动时,可能导致泵抽空。

第5题:

吸收塔顶温度的高低对操作有何影响?如何降低T301顶温?


正确答案: 吸收塔顶温度的高低直接影响到富气中C3、C4组分的吸收率。吸收塔塔顶温度过高,会使干气中带有较多C3、C4组分,液态烃产率降低,造成效益流失。吸收塔塔顶温度过低,会造成吸收过分,影响解吸塔的正常操作,使吸收-解吸系统的能耗升高;降低吸收塔塔顶温度,一般采取以下措施:①适当降低补充吸收剂和粗汽油入塔温度;②适当增大吸收塔一中、二中回流量,降低一中、二中回流返塔温度;③适当降低压缩富气入塔温度。

第6题:

洗水温度控制的高低对操作有何影响?


正确答案: 洗水温度控制在38-42℃。洗水温度过高时,挥发氨量增加,恶化劳动环境,并且重碱的溶解损失增加;洗水温度低则粘度大,渗透力差,滤饼洗不好。即洗水用量大,氯差大,重碱含水份也较高对煅烧的操作。

第7题:

操作压力对吸收过程有何影响?


正确答案: 压力升高有利于吸收,但压力太高会影响各组份的吸收比例,同时受气压机出口压力的限制。当压力升高时,甲烷、乙烷的平衡常数比丙烷、丁烷的平衡常数减小得更快,说明吸收剂的选择性下降。

第8题:

常压蒸馏时压力的高低对蒸馏过程有何影响?如何正确地选择适宜的操作压力?


正确答案: 常压蒸馏塔顶产品通常是汽油馏分或重整原料。当用水作为冷却介质、产品冷至40℃左右,回流罐在0.11~0.3MPa压力下操作时油品基本全部冷凝。因此原油蒸馏一般在稍高于常压的压力条件下操作,常压塔的名称由此而来。
对于原油中不凝气含量较多时,提高压力可以减少随排放惰性气体时损失轻质汽油的数量。适当升高塔压可以提高塔的处理能力,当塔的操作压力从0.11MPa提高到0.3MPa时,塔的生产能力可增长70%。塔的压力提高后,整个塔的操作温度也上升,有利于侧线馏分以及中段循环回流与原油的换热。不利的因素是随着压力的提高、相对挥发度降低、分离困难,为达到相同的分离精确度则必须加大塔顶的回流比、增加了塔顶冷凝器的负荷。此外由于炉出口温度不能任意提高,当压力上升以后常压拔出率会有所下降。我国多数原油轻馏分含量较少,为保证常压拔出率和轻油收率通常都选择了较低的操作压力。当处理轻质馏分油含量很高的原油时、采用较高的塔压是可取的。

第9题:

脱碳单元对CO2吸收的影响因素说法正确有()。

  • A、溶液的浓度越高吸收效果越好
  • B、碱液的再生度越高吸收效果越好
  • C、压力越高吸收效果越好
  • D、溶液的循环量越大吸收效果越好

正确答案:A,B,C,D

第10题:

操作压力的高低对脱碳溶液吸收二氧化碳有何影响?


正确答案: 从吸收这一传质过程推动力考虑吸收压力越高,气相中CO2的分压相应越大,使吸收推动力增大,增加了CO2在溶液中的溶解度,从而加快吸收反应速度,因此,当其他条件一定时,吸收压力越高,则吸收反应速度越快,必然降低CO2吸收塔中出口气体中的含量,即提高了气体的净化度。