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第1题：
简述721分光光度计的操作规程。
正确答案:
（1）首先检查仪器电源线路是否接好，放大器与单色器的硅胶是否受潮。
（2）未打开电源之前电表的指针必须在“0”刻度线上，如果不在应调整电表上的螺丝进行校正，放大器的灵敏度选择旋纽应放在1挡位置。
（3）用波长调节旋纽调节至所需波长。
（4）接通电源，打开电源开关，指示灯亮，打开暗箱盖板预热20分钟，同时调零。
（5）盖上暗箱盖板，用光量调节旋纽调100%，如果调不到，把灵敏度选择旋纽放在2挡，再调100%。
（6）将参比溶液放在比色皿中推入光路，盖上暗箱盖板，再调至100%处，再打开盖板，调零，反复几次，直到稳定为止。
（7）将被测溶液倒入比色皿，并将透光面擦净后推入光路，盖上暗箱盖板，待指针稳定后，读取吸收光度值，根据作曲线，计算分析结果。
（8）测定结束后，取出比色皿，清洗干净，放在专用盒中关闭电源，盖上仪器的防尘罩。
第2题：
简述气系统加药操作规程？
正确答案:
1.按照加药制度定时、定量进行加药；
2.加药前确认流程正确，闸门无渗漏、灵活好用；
3.关闭加药包与气管线连通闸门，打开放空闸门放净加药包内压力；
4.打开加药闸门加入甲醇；
5.关放空、加药闸门，打开加药包与气管线连通闸门并控制流量。
注意事项：
1.加药时人要站在上风口；
2.皮肤如果喷溅甲醇应及时用清水冲洗；
3.甲醇按规定要求存放在指定位置，防火防爆，严禁烟火。
第3题：
简述混合油处理效果差的原因。
正确答案:
主要是混合油盐析时未能将混合油中残存的粕末、胶质等悬浮物有效去除，主要原因是：
①前道工序混合油过滤效果差致使混合油中的悬浮物杂质偏多。
②盐水浓度偏低，盐析效果欠佳。
③沉降时间短，未能使胶质等全部沉降下来。
第4题：
简述副司机操作规程。
正确答案:
1.乘务员在作业时，不得与别人闲谈和做与工作无关的工作。
2.乘务员在机车上作业时，不要穿带钉子鞋，敞怀露背，以防止撞伤、烫伤。
3.检查处理承受压力部件，必须首先遮断压力来源，放出剩余压力后方可进行，修理时保证人身安全。
4.更换机车闸瓦或调整机车楔铁时，注意防止机车滑走和挤伤，工作后注意清除止轮器和开发闸缸塞门。
第5题：
简述蓄电池容量测试的安全操作规程。
正确答案:
1、每年需对蓄电池进行容量核定放电试验。
2、放电试验前，需确认市电正常或油机发电机工作状态良好。
3、放电试验前，做好前期准备工作：
（1）准备好记录表格和笔；
（2）准备好万用表，并确认其良好；
（3）检查油机发电机油位，并确认其工作状态良好；
（4）确定市电正常及电源工作状态良好。
第6题：
简述抽油机井更换皮带操作规程？
正确答案:
1.检查确认皮带型号规格；
2.调小加热炉炉火，停抽、刹紧刹车，拉下空开断电；
3.松开电动机顶丝及固定（或滑道）螺丝，向前移动电动机；
4.取下旧皮带，安装新皮带；
5.利用顶丝向后移动电动机至皮带松紧合适，调整至两皮带轮“四点一线”；
6.对角上紧电动机固定（或滑道）螺丝；
7.确认抽油机周围无障碍物，松刹车，合空开送电，利用抽油机的惯性分2～3次启抽；
8.检查皮带松紧情况，调整加热炉炉火。
注意事项：
1.操作前必须检查刹车灵活牢靠，严禁盘皮带操作；
2.开配电箱门前要用试电笔验电。
第7题：
简述玻璃管量油操作规程？
正确答案:
1.检查混输及分离器压力，校对玻璃管量油标高，误差不超过±1mm；
2.打开分离器量油玻璃管上、下阀门，检查液面，打开分离器出油阀门、气平衡阀门；
3.打开分离器进口阀门、计量阀门，关闭混输阀门，待液面下降到标高下线以下后，关闭分离器出油阀门；
4.当玻璃管液面上升到标高下线时，记录开始时间，当液面上升到标高上线时，记录结束时间，观察液面时眼睛、标高线、液面三点一个水平面，时间误差不超过±1s；
5.打开分离器出油阀门、关闭气平衡阀门，把分离器内液面压至下标线以下；
6.打开混输阀门、关闭计量阀门将计量井倒出分离器，关闭分离器进、出油阀门、关闭量油玻璃管下、上阀门；
7.计算油井产液量并填写记录、报表。
注意事项：
1.按顺序倒流程（先开后关），防止分离器憋压；
2.室温高时要打开门窗通风；
3.平稳操作。
第8题：
混合油处理目的是什么？
正确答案:
除去固体粕末并分离溶剂，从而得到较纯净的毛油。
第9题：
简述智能高频开关电源的安全操作规程。
正确答案:
（1）使用前必须熟读使用说明书，熟悉掌握原理和性能后方可进行操作。
（2）严格执行“三不动”、“三不离”的规定。
（3）操作者在操作过程中，严禁触摸电源金属裸露部分。
（4）操作人员不得随意更改监控模块设定参数。
（5）操作人员不得随意更改功能开关状态。
第10题：
简述水泥磨安全操作规程
正确答案:
（1）、操作前必须正确穿戴劳动保护用品；
（2）、对所属设备进出口及风、油、水进行确认，使其达到正常值标准；
（3）、开机前必须检查各人孔门是否关闭。机内无人或遗留物，方可关闭入孔门，附属设备无故障方可开机；
（4）、停机检修、检查时，应先和中控室值班人员取得联系，必须切断设备高压电源，将设备转换开关置于“OFF”位置；
（5）、进设备内部检查必须在两人以上，并配置36V以下低压照明或手电筒，并在设备控制盘上挂“禁止合闸”牌；
（6）、进磨前切断排风机电源，挂上“禁止合闸”警示牌；
（7）、进入磨机前，要在进料设备控制箱上挂上“禁止合闸” 警示牌；
（8）、进入磨机前，要利用慢转将磨内研磨体摆平。同时，慢转磨机前须和现场负责人取得联系，确认安全和磨内无人时，方可慢转；进入磨内前必须检查钢爬梯是否安全，爬梯挂钩牢固。
（9）、开关磨门等高空作业应配戴好安全带，并检查手锤、锤头和锤把不能染有油脂，以免锤头脱手或锤子打滑伤人；高空作业禁止向下扔杂物，以防伤人；
（10）、更换衬板时，注意碰撞，防止伤人或损坏设备；
（11）、开关磨门及吊运重物前必须对电动葫芦进行检查，确认钢丝绳、吊钩及电动葫芦本体完好。
