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什么叫有效绳数？对游动系统有何影响？

题目
问答题
什么叫有效绳数？对游动系统有何影响？
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相似问题和答案

第1题：

什么叫极化？什么叫去极化？它们对金属腐蚀过程有何影响？


正确答案: （1）在原电池（或腐蚀电池）的工作过程中，阴极电位变低（称为阴极极化），阳极电位变高（称为阳极极化），阴极和阳极电位差变小的现象称为极化。腐蚀电池的极化，可使金属腐蚀减缓或停止。
（2）阻止或消除原电池（或腐蚀电池）产生极化的作用称为去极化。去极化作用能加速金属的腐蚀过程。

第2题：

什么叫空气的湿度？湿度大对造气工艺消耗有何影响？


正确答案: 在湿空气中，单位质量干空气所带有的水汽含量，称为湿度
湿度大对造气工艺操作及消耗的影响：夏天气温高、空气湿度大，空气中水汽含量高。吹风时空气中水蒸汽与碳化学反应是吸收热量，相对降低了气化层温度。欲达到相应的温度，必须相应增加吹风时间，故增加了吹风阶段的碳的消耗，经推算日产300吨合成氨装置，夏天气温高，空气湿度大，比冬天空气温度低，湿度低时，一天多耗食物煤在5吨左右。

第3题：

钻机游动系统的有效工作绳数是游车滑轮数的()。

A、1倍

B、2倍

C、3倍

D、4倍


参考答案：B

第4题：

什么叫“镰刀弯”和“S弯”？它们对冷轧生产有何影响？


正确答案:“镰刀弯”和“S弯"指在带钢中心线沿带钢长度方向出现的镰刀形和S形变化而言，在轧制过程中引起带钢跑偏，严重时造成断带，使带钢卷取也产生塔形，钢卷上、下两端松紧不均。

第5题：

什么叫批重？批重对布料有何影响？怎样选定合理的批重？


正确答案: 装入炉内一批料的质量称为批重，一批料中矿石部分的质量称为矿石批重，焦炭部分的质量称为焦炭批重，知道其中之一的批重和负荷就可算出另一种的批重，生产中常说的批重大小是指矿石批重。研究表明每座高炉有一个临界批重，当矿石批重大于临界值时，随批重的增加而加重中心，过大则炉料分布趋向均匀，且出现中心和边缘都加重的现象。当批重小于临界值时，矿石布不到中心，随批重增加而加重边缘。在一定冶炼条件下，每座高炉有个合适的矿石批重，在选定时可参考同类操作得好的高炉的资料，也可参考一些研究者的建议或经验式计算。
在选定合适的批重时，要考虑原燃料条件、冶炼强度和喷吹燃料以及两次上料间炉顶温度上升速率与波幅等因素。近年来精料得到落实，铁分增高、粉末减少，料柱的透气性改善，批重得到扩大，取得很好的效果。随着冶炼强度的提高，风量增加，中心气流增大，要适当扩大批重以抑制中心气流。在喷吹煤粉数量不大，风口前燃烧率高时，鼓风动能有所增加，炉缸中心温度提高，有条件加大批重以加重中心的负荷，但是喷吹量大于150kg/t，特别是200kg/t以上时，未燃煤粉数量增多，中心气流受到抑制，这时不但不能增加中心的矿石量，相反还要用中心加焦的技术来打开中心。因此上部调节应密切注意煤气流变化而采取相应措施维持煤气流分布。

第6题：

什么叫有效绳数？对游动系统有何影响？


正确答案: 游车滑轮数的2倍，叫有效绳数。有效绳数越大越省力，但施力端移动距离也越长。

第7题：

游动系统4×5的含义是：游动滑车的滑轮数为（）个，天车的滑轮数为（）个，有效绳数为（）股。


正确答案:4；5；8

第8题：

游动系统的有效绳数是定滑轮数的2倍。()

此题为判断题(对，错)。


参考答案：错误

第9题：

什么叫相序？反相序对无功电能表有何影响？如何纠正？


正确答案: （1）相序是指电压或电流三相相位的顺序，通常习惯用A（黄）-B（绿）-C（红）表示。在三相电路中，电压或电流的正相序是指A相比B相超前120°，B相比C相超前120°，C相又比A相超前120°。正相序有A-B-C，B-C-A，C-A-B反相序有A-C-B，C-B-A，B-A-C。
（2）识别正反相序的方法是用相序表测量。如果相序表正转，为正相序反转，则为反相序。
根据无功电能表的接线原理，除了正弦型无功电能表外，其他无功电能表在电压相序接反时，均会使电能表铝盘反方向转动，导致计量不准。
（3）纠正电压反相序的方法是将电压中任两相的位置颠倒一下，即将C、B两相（或B、A两相，或A、C两相）互相颠倒一下，就可以使反相序变为正相序了。

第10题：

什么叫料线？料线高低对布料有何影响？


正确答案: 在我国料钟式高炉，以大钟最大行程的大钟下沿为零点，无料钟式高炉，以溜槽垂直位置下端为零点，也有用距下端0.5~0.9作为料线零点，从零点到炉内料面的距离叫做料线。高炉生产时要选定一个加料的料线高度，一般中小高炉的料线在1.2~1.5m，大高炉的在1.5~2.0m。料线的高低，可以改变炉料堆尖位置与炉墙的距离，料线在炉料与炉喉碰撞点（面）以上时，提高料线，炉料堆尖逐步离开炉墙；在碰撞点（面）以下时，提高料线会得到相反的效果。一般选用料线在碰撞点（面）以上，并保证加完一批料后仍有0.5m以上的余量，以免影响大钟或溜槽的动作，损坏设备。碰撞点（面）以下的料线在生产中一般不使用，因为炉料经碰撞点反弹后，形成的料面和堆尖，缺少规律性，只有在开炉装料和赶料线时才用来判断装料的深度。

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