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根据表面张力理论，回缩和缩孔是怎样产生的，如何克服？

题目
问答题
根据表面张力理论，回缩和缩孔是怎样产生的，如何克服？
参考答案和解析
正确答案： 回缩：涂料施工时的机械作用力能把表面张力高的涂料涂覆于表面张力较低的底材上，但涂料并不能润湿底材表面，湿漆膜就倾向于收缩成球状，而溶剂挥发造成湿漆膜黏度增大，在被拉成球之前，黏度已高到使流动基本停止，这样就形成厚度不均的漆膜。
为消除漆膜回缩，得到厚度均匀一致的漆膜，涂料涂布前通常需要对工件进行预处理。金属等材料的表面张力大，需要清除其表面的有机污物，这称为除油。塑料等材料本身的表面张力小需要在它们的表面上引进极性大的基团，以增加其表面张力。
缩孔：缩孔是由低表面张力的小颗粒或小液滴产生的。这些低表面张力物质存在于底材上，涂料中或飞落在刚涂布好的湿膜上，就产生表面张力梯度，低表面张力的部分流动试图去覆盖周围高表面张力的部分，而溶剂的挥发增大黏度，阻碍流动，最终低表面张力处形成凹缩孔，外观是小圆形，像火山口。在缩孔的中心一般可看到杂质颗粒。
（1）增加湿漆膜厚度
（2）增大湿漆膜的黏度
（3）低表面张力的涂料较少形成缩孔，因为比这种涂料更低表面张力的杂物少
（4）涂料配方要合理。不能出现涂料中各个组分相互溶解性能不好，干燥过程中因溶剂挥发造成某些树脂溶解性不良而析出的现象。
解析： 暂无解析
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相似问题和答案

第1题：

缩孔和缩松产生原因是什么？如何防止？


正确答案:主要原因是液态收缩和凝固态收缩所致。
缩孔缩松产生原因：铸件设计不合理，壁厚不均匀；浇口、冒口开设的位置不对或冒口太小；浇注铁水温度太高或铁水成分不对，收缩率大等。
防止措施：
（1）浇道要短而粗；
（2）采用定向凝固原则；
（3）铸造压力要大；
（4）浇注时间要适当的延长；
（5）合理确定铸件的浇注位置、内浇口位置及浇注工艺。

第2题：

引起肺泡回缩的主要因素是肺泡表面张力。


正确答案:正确

第3题：

来自胸廓和肺的回缩力为

A.肺泡表面张力

B.胸膜腔内压

C.弹性阻力

D.肺回缩力

E.肺扩张力


参考答案：C

第4题：

使铸件产生缩孔和缩松缺陷的收缩是（） 

  • A、固态收缩
  • B、凝固收缩
  • C、液态收缩

正确答案:B,C

第5题：

如何克服铸件的补缩通道与边冒口之间产生的气缩孔？


正确答案: （1）建立合理的补缩系统，即顺序凝固。
（2）冒口颈处砂带紧实均匀，硬度足够，表面光洁且以圆弧向铸件过渡。
（3）冒口颈应有一定的长度，一般L颈长＝2M冒厘米，散热性能良好。
（4）砂型的透气性高，减少反应气体的压力。
（5）冒口气眼畅通，能在补缩过程中顺利排气，以免冒口腔中的气体进入砂型，在高温下体积膨胀受阻，增大压强，从而压穿强度不够的凝固层。

第6题：

为防止使铸件产生缩孔和缩松，应使铸件实现（）。


正确答案:顺序凝固

第7题：

根据表面张力理论，回缩和缩孔是怎样产生的，如何克服？


正确答案:回缩：涂料施工时的机械作用力能把表面张力高的涂料涂覆于表面张力较低的底材上，但涂料并不能润湿底材表面，湿漆膜就倾向于收缩成球状，而溶剂挥发造成湿漆膜黏度增大，在被拉成球之前，黏度已高到使流动基本停止，这样就形成厚度不均的漆膜。
为消除漆膜回缩，得到厚度均匀一致的漆膜，涂料涂布前通常需要对工件进行预处理。金属等材料的表面张力大，需要清除其表面的有机污物，这称为除油。塑料等材料本身的表面张力小需要在它们的表面上引进极性大的基团，以增加其表面张力。
缩孔：缩孔是由低表面张力的小颗粒或小液滴产生的。这些低表面张力物质存在于底材上，涂料中或飞落在刚涂布好的湿膜上，就产生表面张力梯度，低表面张力的部分流动试图去覆盖周围高表面张力的部分，而溶剂的挥发增大黏度，阻碍流动，最终低表面张力处形成凹缩孔，外观是小圆形，像火山口。在缩孔的中心一般可看到杂质颗粒。
（1）增加湿漆膜厚度
（2）增大湿漆膜的黏度
（3）低表面张力的涂料较少形成缩孔，因为比这种涂料更低表面张力的杂物少
（4）涂料配方要合理。不能出现涂料中各个组分相互溶解性能不好，干燥过程中因溶剂挥发造成某些树脂溶解性不良而析出的现象。

第8题：

来自胸廓和肺的回缩力为

A．肺泡表面张力

B．胸内压

C．弹性阻力

D．肺回缩力

E．肺扩张力


正确答案：C

第9题：

球铁生产中的 “回硫现象”是怎样产生的，如何防止？


正确答案: 1）硫与镁亲和力较大，使水中的镁与硫很容易形成硫化镁渣浮到铁水表面。
2）硫化镁渣中的镁在铁水表面与空气中的氧结合生成氧化镁而硫被还原。
3）还原后的硫返回铁水中又与铁水中的镁反应生成硫化镁上浮如此返复消耗铁水中的镁量，称为“回硫现象”。
预防措施：
（1）尽量降低铁水中残硫量。
（2）球化后彻底打渣，表面撒一层覆盖剂。

第10题：

为了防止缩孔缩松和铸造应力的产生，可分别采取什么工艺措施？


正确答案:为了防止缩孔缩松和铸造应力的产生，可分别采取顺序凝固原则和同时凝固原则。

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