问答题压力铸造有哪些缺点？

题目

问答题

压力铸造有哪些缺点？

参考答案和解析

正确答案：（1）压铸设备投资大，制造压型费用高、周期长，只有在大量生产条件下经济上才合算。
（2）压铸高熔点合金时，压型寿命很低，难以适应。
（3）由于压铸的速度极高，型腔内气体很难排除，厚壁处的收缩也很难补缩，致使铸件内部常有气孔和缩松。因此，压铸件不宜进行较大余量的机械加工。
（4）由于上述气孔是在高压下形成的，热处理加热时孔内气体膨胀将导致铸件表面起泡，所以压铸件不能用热处理方法来提高性能。

解析：暂无解析

如果没有搜索结果或未解决您的问题，请直接联系老师获取答案。

相似问题和答案

第1题：

金属型铸造有哪些优、缺点？

正确答案: 优点：使用寿命长、生产率高、劳动条件好，铸件加工余量小，用金属型生产的铸件，机械性能高。
缺点：金属型的制造周期长，成本高，铸件容易产生裂纹、气孔等缺陷。

第2题：

压力铸造有哪些缺点？

正确答案:（1）压铸设备投资大，制造压型费用高、周期长，只有在大量生产条件下经济上才合算。
（2）压铸高熔点合金时，压型寿命很低，难以适应。
（3）由于压铸的速度极高，型腔内气体很难排除，厚壁处的收缩也很难补缩，致使铸件内部常有气孔和缩松。因此，压铸件不宜进行较大余量的机械加工。
（4）由于上述气孔是在高压下形成的，热处理加热时孔内气体膨胀将导致铸件表面起泡，所以压铸件不能用热处理方法来提高性能。

第3题：

铸造双金属轴承,不适宜采用的铸造方法有()。

A.熔模铸造

B.砂型铸造

C.压力铸造

D.离心铸造

答案ABC

第4题：

什么叫铸造？铸造生产有何优缺点？

正确答案: 将熔融金属浇注到具有与零件形状相适应的铸型中，冷却凝固后形成铸件的生产方法叫铸造。
优点：
1.可以生产形状复杂的零件毛坯或零件；
2.铸件的应用范围广泛，不受尺寸，形状，重量的限制；
3.铸造生产成本较低；
4.铸件切削加工量较少，可减少加工成本。
缺点：
1.铸件组织不够致密，存在缩孔、气孔、渣、裂纹等缺陷，晶粒粗细不均，铸件力学性能较低，耐冲击能力较低；
2.铸造生产工序较多，工艺过程控制较繁琐，易于产生废品。

第5题：

铸造成型有哪些优缺点？

正确答案: 铸造成型具有适应范围广、成本低的特点：
1）铸造成型适应的形状、尺寸和材料范围广；
2）铸造所用的原材料来源广泛，价格低廉，设备投资小，因此，铸件成本较低。
但由于铸造生产环节多，易产生多种铸造缺陷，且一般铸件的晶粒粗大、组织疏松，力学性能不如锻件。

第6题：

压力铸造有何优缺点？

正确答案: ⑴铸件的精度及表面质量较其他铸造方法均高。
⑵可压铸形状复杂的薄壁件，或直接铸出小孔、螺纹、齿轮等。
⑶铸件的强度和硬度都比较高。
⑷压铸的生产效率较其他铸造方法均高。
⑸便于镶铸。

第7题：

消失模铸造缺点有哪些？

正确答案:主要缺点是浇注时塑料模气化有异味，铸件容易出现与泡沫塑料高温热解有关的缺陷，如铸件容易产生皱皮、夹渣等缺陷，铸钢件可能稍有增碳。

第8题：

常用的特种铸造方法有熔模铸造、（）、消失模铸造和压力铸造等。

正确答案:壳型铸造

第9题：

什么是压力铸造？压力铸造有哪些特点？

正确答案: 将液态金属在高压下快速压入铸型，并在压力下凝固的铸造方法，简称“压铸”。
压力铸造有以下特点：
1）由于金属液是在高压、高速下充填金属型腔，提高了合金的充型能力，因此可压铸出形状复杂的薄壁件。
2）由于压力铸造保留了金属型铸造的一些特点，合金又是在压力下结晶的，所以铸件晶粒细小，组织致密，强度较高。
3）压力铸造件的尺寸精度及表面质量高，实现了少切屑或无切屑加工，因此省工、省料、省设备，降低了零件的生产成本。
4）压力铸造的主要缺点是压铸机造价高；压铸型结构复杂，制造费用较高，生产周期长；金属液充型速度大，凝固快，补缩困难，铸件中容易产生气孔和缩孔等缺陷。

第10题：

特种铸造是金属铸造工艺之一，常用的特种铸造方法有金属型铸造和（）

A、砂型铸造
B、压力铸造
C、熔模铸造
D、离心铸造

正确答案:B,C,D

压力铸造有哪些缺点？

题目

参考答案和解析

相似问题和答案

更多相关问题

相关内容