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液态金属结晶的必要条件是什么？细化晶粒的途径有哪些？晶粒大小对金属材料的机械性能有何影响？

题目
问答题
液态金属结晶的必要条件是什么？细化晶粒的途径有哪些？晶粒大小对金属材料的机械性能有何影响？
参考答案和解析
正确答案： 液态金属结晶的必要条件是：过冷度细化晶粒的途径有：①提高过冷度，如提高冷却速度和降低浇注温度。②变质处理。③机械振动、搅拌。晶粒大小对金属材料的机械性能的影响：晶粒越细，金属材料的强度硬度越高，塑性和韧性越好
解析： 暂无解析
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第1题：

晶粒大小对钢材的磁性有何影响？


正确答案: 晶粒愈大，磁导率愈大、矫顽力愈小；相反，晶粒愈细，磁导率愈低，矫顽力愈大。

第2题：

晶粒大小对金属塑性和变形抗力有何影响？


正确答案: 晶粒越细，单位体积内晶界越多，塑性变形的抗力大，金属的强度高。金属的塑性越好。

第3题：

晶粒大小对金属塑性有何影响？


正确答案:金属随着晶粒增大，塑性降低，因为晶粒细小标志着晶界面积大、晶界强度高，变形将集中于晶内，故表现出较高的塑性，而晶粒粗大易发生晶间变形，使塑性变坏。

第4题：

形核率和长大率对结晶晶粒粗细有什么影响？细化晶粒的方法有哪些？


正确答案: 形核率越大，长大率越小，液态金属结晶时晶粒就越细化。细化晶粒的方法有：
①快速冷却以提高过冷度
②进行变质处理
③锻压加工及热处理

第5题：

细化晶粒对金属的屈服强度和塑性有何影响，为什么？ 


正确答案:细化晶粒将提高金属的屈服强度，这是因为细化晶粒将增加可阻碍位错滑移的晶界的总面积，从而增大位错滑移的阻力，故提高金属的强度。细化晶粒可改善金属的塑性，这是因为细化晶粒可使微观塑性变形更为均匀，降低晶界处因位错塞积造成的应力集中，从而阻碍微观裂纹的萌生，延迟断裂的发生。

第6题：

金属的晶粒粗细对其力学性能有何影响？细化晶粒的途径有哪些？


正确答案: ⑴同一成分的金属，晶粒愈细，其强度、硬度愈高，而塑性和韧性也愈好。
⑵①提高冷却速度，以增加晶核的数目。
②在金属浇注之前，想金属内加入变质剂，进行变质处理，以增加外来晶核。
③此外，还可以采用热处理火塑性加工方法，是固态金属晶粒细化。

第7题：

过冷度与冷却速度有何关系？它对金属结晶过程有何影响？对铸件晶粒大小有何影响？


正确答案: ①冷却速度越大，则过冷度也越大。
②随着冷却速度的增大，则晶体内形核率和长大速度都加快，加速结晶过程的进行，但当冷速达到一定值以后则结晶过程将减慢，因为这时原子的扩散能力减弱。
③过冷度增大，ΔF大，结晶驱动力大，形核率和长大速度都大，且N的增加比G增加得快，提高了N与G的比值，晶粒变细，但过冷度过大，对晶粒细化不利，结晶发生困难。

第8题：

控制金属结晶晶粒大小的方法有（）、（）、（）。


正确答案:增加过冷度；变质处理；附加振动和搅拌

第9题：

晶粒粗细对金属的力学性能有何影响？细化晶粒可采取哪些措施？


正确答案: 1.晶粒越细小，晶界越多、越曲折，晶粒与晶粒之间相互咬合的机会就越多，越不利于裂纹的传播和发展，增强了彼此间的结合力。不仅使强度、硬度提高，而且塑性、韧性也越好。
2.为了能够获得细晶组织，实际生产中常采用
（1）增大过冷度⊿T
（2）变质处理
（3）附加振动

第10题：

金属的晶粒大小对其力学性能有何影响？如何控制液态金属的结晶过程，以获得细小晶粒？


正确答案: 晶粒越细，晶界就越多，晶界处的晶格排列方向极不一致，犬牙交错、互相咬合，从而增加了塑性变形的抗力，提高了金属的强度。同时，金属的塑性和韧性也可得到提高。
采用快速冷却、人工精核、机械震动、超声波振动、电的磁搅拌等方法可获得细小晶粒。

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