水轮发电机组轴承温度升高的原因有哪些?应如何处理?

题目
问答题
水轮发电机组轴承温度升高的原因有哪些?应如何处理?
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相似问题和答案

第1题:

水泵轴承温度升高的原因及处理?


正确答案: 1、轴承损坏,联系维护处理。
2、润滑油质不合格,理换新油。
3、油位低,加注新油。
4、冷却水减少和终断,检查调整。

第2题:

推力轴承温度升高有哪些处理方法?


正确答案: (1)检查机组是否在振动区运行,应避免机组长时间在振动区内长时间运行;
(2)把同一轴承上不同表计所测的温度进行比较,以判断温度是否升高;
(3)检查推力轴承油槽油色和油位,判断油质是否合格;
(4)检查机组冷却水的流量和水压是否符合要求;
(5)适当提高冷却水压;
(6)若采用以上方法处理至正常状态后,轴承温度还不下降,可以降低机组出力。

第3题:

各轴承出现温度升高的原因有哪些?


正确答案: (1)冷却水水压及水流不正常或水管路漏水。
(2)油压及油流不正常或油管路漏油。
(3)轴承有异音,测定轴承的摆度异常。
(4)油质劣化。

第4题:

水轮机轴承温度升高,如何处理?


正确答案:(1)检查冷却水是否中断、憋压,如有立即设法恢复正常;
(2)检查轴承油槽油位是否在规定的范围内,如超过上、下限立即停机处理;
(3)测试机组摆度是否正常,如摆度大引起温度升高,查明原因,躲过振动区运行或立即停机。

第5题:

水轮发电机组轴承温度升高的原因有哪些?应如何处理?


正确答案: 产生轴承温度升高的主要原因有:由于轴承漏油或甩油造成油位下降;轴承内润滑油循环不正常;由于管路堵塞或技术供水系统不正常等原因造成轴承冷却水中断或水压降低;润滑油使用时间太长或冷却器漏水而使油质劣化;由于轴承座螺栓松动、轴瓦间隙变化或机组在气蚀振动区运行等原因引起机组摆度增大;由于冷却器内管壁结垢、外管壁油污影响冷却效果变差等。
处理方法:
当轴承温度升高发出报警信号后,运行人员首先应对各测量仪表进行核对性分析,将扇形温度计与电阻温度计比较(或计算机监控测温与测温盘上测点温度比较),将轴承瓦温与油温进行比较,以证明是否信号装置误动作。若是温度升高,则应在继续监视温度变化的同时,根据机组当时的运行情况,检查分析原因并作出正确的处理。如果不能及时查明实际原因降低轴承温度或轴承温度在分析处理过程中继续升高,应立即报告调度开启备用机组申请停机,以免轴瓦烧坏。

第6题:

滚动轴承温度不正常升高的原因有哪些?


正确答案: (1)润滑油过多、过稠或过稀,造成润滑不良。
(2)轴承间隙过小。
(3)套圈在轴上或座孔中转动。
(4)过载或轴承损坏。
(5)轴振动或轴膨胀受阻。

第7题:

按照DL/T710-1999《水轮机运行规程》规定,水轮机导轴承的检查和维护包括以下哪些项目?()。

  • A、新安装的水轮机导轴承,机组在启动运行期间应设专人监视其温度变化,发现有异常,应迅速检查并处理
  • B、热备用机组投入运行后,按水轮发电机组规定的时间检查和记录轴承温度
  • C、当轴承温度在稳定的基础上突然升高2℃~3℃时,应检查该轴承工作情况和油、水系统工作情况,测量水轮机摆度,并注意加强检查
  • D、全对

正确答案:D

第8题:

轴承温度升高的原因是什么?如何处理?


正确答案:⑴油温高。
⑵负荷增大。
⑶轴承损坏,轴瓦间隙小。
⑷油质变坏。
⑸油压低,油量不够。
处理:
⑴加大冷却水量。
⑵适当降负荷。
⑶停机检修轴承。
⑷停机换新油。
⑸提高润滑油压力。

第9题:

可能引起离心泵轴承温度升高的故障原因有哪些?


正确答案: 轴承安装不正确;
转动部分平衡被破坏;
轴承箱内油过少、过多或太脏变质;
轴承磨损或松动;
轴承冷却效果不好。

第10题:

水轮发电机组的推力轴承温度升高后如何处理?


正确答案: 推力轴承温度升高后有下列处理办法:
(1)检查机组是否在振动区内运行,应避免机组在振动区内长时间运行
(2)把同一轴承上不同表计所测的温度进行比较,以判断温度是否确实升高
(3)检查推力油盆的油色和油位,以判断油质是否合格
(4)检查机组冷却水的质量和水压是否符合要求
(5)适当提高冷却水压或将冷却水切换水向
(6)若采用以上方法处理至正常状态后,轴承温度还不下降,可降低机组出力。