废氯吸收装置的开车准备工作有哪些?

题目

废氯吸收装置的开车准备工作有哪些?

参考答案和解析
正确答案: ①碱液循环系统开车之前,必须全系统设备、管道清洗合格并经过试压试漏。
②检查碱液循环系统的管路、接点、设备、阀门完好无泄漏。
③检查碱液循环系统的电器、仪表均处于可控制状态。
④配碱循环槽按1:1的比例加入30%碱液和工业清洁水,控制稀碱液浓度约为15~16%和循环槽的液位为2/3位置,如为新开车液面要求略高于正常工作液面。
⑤检查吸收塔板式冷却器和尾气塔板式冷却器碱液出口阀门是否开启,关闭旁路阀。
⑥检查吸收塔板式冷却器和尾气塔板式冷却器循环冷却水进出口阀门是否开启、并调节好水量。
⑦检查2#配碱循环槽出口阀是否开启,关闭备用的3#配碱循环槽的碱回流阀。
⑧检查1#、2#碱液循环槽出口阀是否开启,关闭备用的3#配碱循环槽的碱出口阀。
⑨查各台碱液循环泵的机封冷却水是否开启,调节冷却水的压力小于0.1Mpa。
⑩检查各台碱液循环泵的进出口阀是否关闭。
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相似问题和答案

第1题:

氯气系统出现事故时,废氯吸收装置应该如何应急处理?


正确答案: 氯气系统出现事故时负压事故氯气处理系统紧急操作:
①当电解氯气系统出现事故(透平机跳闸或操作不当)时,氯气总管压力正压,事故氯气将破安全水封进入负压事故氯处理装置。
②及时关小风机补气控制阀,增大风机的抽气量,控制氯气安全水封出口的压力为负压。
③及时与透平机岗位中控室联系,了解事故情况,避免事故氯气外溢。
④经常检查碱液的温度变化情况,开大循环冷却水量,降低碱液温。

第2题:

球磨机开车前的准备工作有哪些?


正确答案: 1)确认检修内容是否完成,验收检修质量,确认设备是否可以使用,检修人员是否撤离。
2)开车前清除设备周围杂物,检查各部螺丝是否紧固,给矿机、胶带运输机、球磨机、分级机、同步机和各个传动部位是否良好。
3)检查油管是否畅通,润滑系统是否正常,减速机油量要达到油标线,油质要符合质量要求。
4)检查转动部件和安全设施是否牢靠,电器部分有无故障。
5)检查水管、矿浆管路是否畅通,各部位有无滴漏现象,检查排箱和分级机溢流栅板是否有杂物。
6)停车半小时以上,开车前球磨机要进行盘车,使固结的矿砂松散,减少设备启动时的冲击负荷。
7)检查完毕,确认本岗位设备正常后,可摘下“检查检修牌”,通知工值班室送电,准备开车。

第3题:

冰机开车前的准备工作包括哪些?


参考答案:①检查系统管线是否牢固,阀门、电气、仪表是否好用。
②检查油分离器、贮氨槽的液位是否正常,油冷却器、卧式冷凝器回水是否通畅。③检查各自动保护继电器调定值是否符合要求:
④检查系统中所有的阀门状态
⑤盘车查看机械运转部位有无障碍,放好各测温点温度计。
冰机开车前阀门开关状态应处于什么位置?
①吸、出气截止阀、加油阀、旁路阀处于关闭状态。
②其它油、气循环管线上的阀门均处于开启状态。
③打开各水冷器的入、出口阀和贮氨槽的回氨阀,以及系统中的平衡阀、压力表根部阀、安全阀根部阀。

第4题:

纺丝岗位开车前有哪些准备工作


正确答案: (1)检查泵轴、导丝盘等是否正常运转
(2)酸浴循环,检查漏点
(3)提前更换滤芯、装配好机配件,做好机台卫生,
(4)从内精密取喷丝头到纺丝操作台。

第5题:

空分装置冷态开车的条件有哪些?


正确答案: ①装置停运时间未超过48小时
②仪表及联锁已确认正常
③空压机,产品送出机组、膨胀机均已具备开车条件

第6题:

盘车装置投入前的准备工作有哪些?


正确答案:1)交流润滑油泵运行,盘车润滑油门在开启位置,齿轮箱油流正常。
2)盘车电机送电,空转试验良好,转动方向正确。
3)投入空侧或氢侧密封油泵运行,保持密封油压不低于0.03MPa。

第7题:

干燥炉开车前应做好哪些准备工作?


正确答案: ①盘动鼓、引风机联轴器,检查轴承座内油位是否适当,检查风门的开闭位情况。
②检查沸腾床。清除大块盐或其它杂物,完毕后关好入孔盖。
③检查各阀门是否灵活,启闭位置是否准确,各管道是否畅通。
④通知电工检查电气设备。
⑤检查各种压力表,温度计,电流表、电压表是否完好灵敏。
⑥检查联系讯号是否畅通。
⑦检查专用工具,记录报表是否齐备。
⑧上述检查工作完毕并确信无问题方可开车。

第8题:

废锅有哪些安全装置?


正确答案: 有安全阀;液位计;压力表;加水阀;排水阀;液位失常报警器

第9题:

带式输送机开车的检查准备工作有()

  • A、传动装置
  • B、清扫器、保护装置
  • C、输送带的张紧情况
  • D、消防、通讯系统

正确答案:A,B,C,D

第10题:

废氯吸收装置碱液循环系统的正常停车操作有哪些?


正确答案: ①接到停车指令后,关闭吸收塔循环泵的出口碟阀,然后停下泵、关闭泵入口的碟阀。
②关闭尾气塔循环泵的出口碟阀,然后停下泵、关闭泵入口的碟阀。
③关闭泵机封冷却水,排净泵内残余碱液。