问题：硬质绝热制品是在2×10-3MP压力作用下，其可压缩性小于6%，基本保持原状，不能弯曲的绝热制品。
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问题：当焊件温度低于0℃时，所有钢材的焊缝应在始焊处100mm范围内预热至（）以上。A、15 ℃B、16 ℃C、17℃D、18℃
问题：翻边端面与管子中心线应垂直，允许偏差为1mm
问题：返修处理后仍不能满足安全使用要求的工程，严禁验收。
问题：管道对接焊缝组对时，内壁错边最不应超过母材厚度的10%，且不应大于2mm。
问题：金属保护层接缝采用搭接时，搭接尺寸宜符合下列规定（）。A、管道弯头金属保护层搭接宽度为30mm～50mmB、弯头与直管段上金属保护层的搭接宽度：高温管道为75mm～150mm，中低温管到为50mm～70mm，保冷管道为30 mm～50mmC、静置设备和转动设备金属保护层的搭接宽度为30 mm～50mmD、金属保护层搭接接缝除膨胀活动接缝外，宜采用自攻螺钉或轴芯铆钉紧固，其间距宜为150mm～200mm，但每到缝不得少于2个
问题：液压、气动、润滑系统管路应采用无缝弯头或冲压焊接弯头，其弯管应符合下列要求（）。A、弯制焊接钢管时，应使焊缝位于弯曲方向的侧面；B、管子外径小于30mm时，管子的短、长径比不应小于90%，并不得出现波纹和扭曲；管子外径大于等于30mm时，管子短、长径比不应小于80%，并不得有明显的凹痕及压扁现象。C、液压、润滑系统管子应采用机械常温弯曲，气动系统管子宜采用机械常温弯曲；对大直径、厚壁管子采用热弯时，弯制后应保持管内的清洁度要求；D、管壁冷弯的壁厚减薄量不应大于壁厚的15%，热弯的壁厚减薄量不应大于壁厚的20%；
问题：对于不锈钢、镍及镍合金 管道组成件，非金属隔离垫的氯离子含量不得超过（）。A、20×10-6（50ppm）B、30×10-6（50ppm）C、50×10-6（50ppm）D、60×10-6（50ppm）
问题：工业金属管道元件和材料应具有（），并应符合国家现行有关标准和设计文件的规定。
问题：螺纹连接应符合下列规定（）。A、用于螺纹的保护剂或润滑剂应适用于工况条件，并对输送的流体或钢制管道材料不得产生不良影响B、进行密封焊的螺纹接头不得使用螺纹保护剂和密封材料C、采用垫片密封而非螺纹密封的直螺纹接头，直螺纹上不应缠绕任何填料，在拧紧和安装后，不得产生任何扭矩。直螺纹接头与主管焊接时，不得出现密封面变形现象D、工作温度低于200℃的钢制管道，其螺纹接头密封材料宜选用聚四氟乙烯带。 拧紧螺纹时，不得将密封材料挤入管内
问题：机械设备就位前，应按施工图和相关建筑物的轴线、边缘线、标高线，划定安装的基准线。
问题：防腐蚀工程的施工应具备下列条件（）。A、设计及其相关技术文件齐全，施工图纸已经会审。B、施工组织设计或施工方案已批准，技术和安全交底已完成。C、施工人员已进行安全教育和技术培训，且经考核合格。D、材料、机具、检测仪器、施工设施及场地已齐备。E、防腐设施安全可靠，施工用水、电、气、汽能满足连续施工的需要。F、已制定相应的安全应急预案。
问题：GB 50235-2010《工业金属管道工程施工及验收规范》适用于设计压力不大于（）。设计温度不超过（）的工业金属管道工程的施工。
问题：树脂、（）、引发剂、促进剂、（）等材料，应密闭贮存在阴凉、干燥的通风处，并应采取防火措施。
问题：“∏”形或“Ω”形膨胀弯管安装质量应符合设计文件的规定，并应符合下列规定（）。A、安装前应按设计文件的规定进行预拉伸或预压缩，允许偏差为10mm。B、预拉伸或预压缩的焊口位置与膨胀弯管起弯点的距离应大于2m。C、水平安装时，其平行臂应与管线坡度相同，两垂直臂应相互平行。D、铅垂安装时，应有排气及疏水装置。
问题：焊件组对和施焊前，应划坡口两侧各20mm范围内进行清理。油污可用蒸汽脱脂；对不溶于脱脂剂的油漆和其他杂物，可用（）、藏等清洗剂清洗；标记墨水可用甲醇清除；被压人焊件表面的杂物可用磨削、喷丸或10%盐酸溶液清洗。清理完后，应用水冲净，干燥后方能焊接A、氯乙烷B、氯丙烷C、氯丁烷D、氯甲烷
问题：简述防腐蚀工程的施工应具备哪些条件？
问题：焊前预热的加热范围应以焊缝中心为基准，每侧不应小于焊件厚度的3倍，且不应小于（）。A、90mmB、100mmC、150mmD、200mm
问题：机械设备安装工程中采用的各种计量和检测器具、仪器、仪表和设备，必须符合国家现行有关标准的规定；其（）应满足被检测项目的精度要求。
问题：管道安装时，管道的坐标位置、标高的允许偏差为±l0mm；管道的水平度或铅垂度偏差不应大于2/l000。
