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胶箱中的胶被烧焦的原因有哪些？

题目

胶箱中的胶被烧焦的原因有哪些？

参考答案和解析
正确答案: （1）温度过高；
（2）加热时间过长；
（3）胶箱液位过低。
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第1题：

纸面施胶的方法和施胶剂有哪些？


正确答案: 分机内和机外施胶，最常用的是倾斜式施胶压榨装置。
常用的施胶剂有：变性淀粉；动物胶；羧甲基纤维素（CMC）；聚乙烯醇（PVA）以及所有的纸内施胶剂。

第2题：

影响胶液门尼调配质量的主要原因有哪些？


正确答案: ①调配胶液前计算有误；
②原胶液门尼和胶含量分析有误；
③原胶液搅拌混合不均；
④所配胶液搅拌混合不均；
⑤胶罐液位指示不准确；
⑥调配胶液加料计量控制有误。

第3题：

设备衬胶层有起泡现象，其原因有哪些？


正确答案: 壳体焊缝有沙眼等缺陷；设备焊缝与转角处未处理好；贴烙胶板时未除去残留气体；胶板有气泡未排除。

第4题：

什么是施胶，有哪些施胶剂？


正确答案:施胶：用某些疏水性物质，使其附着在纤维（或纸张）的表面，从而减少纸张的毛细管作用和纸页对水的亲和力，防止水在纸张上渗透和扩散的工艺过程。
施胶的目的：使纸页具有抗拒液体（特别是水和水溶液）渗透和扩散的能力，以适宜于书写或防潮抗湿
四类：松香型：以松香为主体松香胶强化松香胶石蜡松香胶分散松香胶（内部施胶）
非松香型：石蜡胶乳聚乙烯醇羧甲基纤维素干酪素淀粉合成树脂（表面施胶）

第5题：

胶接接头破坏类型有哪些？造成的原因是什么？


正确答案: 胶接接头破坏类型：
1，被胶接物破坏
2，内聚破坏
3，界面
4，混合破坏
原因：被胶接物破坏和胶粘剂和胶粘剂的内聚破坏，主要取决于二者材料自身的强度。还与材料内部的缺陷、构成接头后体系内部胶层厚度，被胶接表面处理状况，组分间相互作用等有关，界面破坏是被胶接材料的可粘性差造成的。界面破坏的原因是被胶接材料的可粘性差造成的。由于材料的非均一性及表面处理、工艺实施等环节的不均一性，完全的界面破坏是不存在的。在理想的条件下，即没有界面区存在时，其破坏强度主要取决于胶粘剂与被胶接物之间的粘附强度。混合破坏的情况，在各种材料强度相近时特别容易发生。

第6题：

胶料混炼不均的原因有哪些？（）

  • A、上顶栓压力太低导致浮坨；
  • B、混炼胶排胶温度太低；
  • C、混炼时间太短；

正确答案:A,B,C

第7题：

下列选项，不会引起纸箱粘接不牢的原因有（）

  • A、胶箱喉管等温度和热熔胶指标
  • B、环境温度和油品温度
  • C、夹板压力和胶量
  • D、桶内油品重量和油品温度

正确答案:D

第8题：

胶带工作胶面非正常磨损，有哪些原因？如何解决？


正确答案: 原因为：（1）导料槽与胶带之间有杂物。（2）导料槽胶板过硬。
解决方法为：（1）停机清杂物。（2）更换软胶板。

第9题：

密封胶产生泡胶的原因有哪些？


正确答案: （1）换胶桶或过滤器时排空不好；产品包装时带入或生产中脱气不彻底。
（2）产品触变性过大、压盘与桶壁摩擦大或桶里余料不足，形成空打。
（3）设备磨损漏气。

第10题：

胶液调配过程中，导致混配后胶液门尼误差大的主要原因有哪些？


正确答案: 门尼分析结果过高；门尼分析结果过低；胶含量过低；胶含量分析偏差大

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