ZHDQ—32/10型水电解制氢装置设置氧液位调节系统的目的是什

题目

ZHDQ—32/10型水电解制氢装置设置氧液位调节系统的目的是什么?

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相似问题和答案

第1题:

简述ZHDQ—32/10型水电解制氢设备电解液循环的工作原理。


正确答案: 加压水电解槽设备体积小,管道细,碱液流动阻力大,且电流密度较高,要求电解液循环次数(或叫碱液循环量)较多。自然循环时,碱液循环量难于达到每小时2—3次循环量,故在ZHDQ—32/10型中压电解槽的碱液循环系统加设屏蔽泵,采用强循环的方法。
碱液在氢分离器和氧分离器中,靠重力作用分别与氢气和氧气分离,经蛇形管冷却后,通过氢气、氧气分离器底部的连通管,经碱液过滤器去除机械杂质,经碱液冷却器进一步冷却后进入屏蔽泵,经泵加压,碱液流过端极板,氧塑料隔膜石棉布垫片开孔组成的液道,送到中间极板,而后再通过中间极板底部的液道,经过进液孔分配到各电解小室,与电解后所产生的氢气、氧气通过出气孔、气道,分别进入氢分离器和氧分离器,这就完成了完整的电解液循环系统。

第2题:

ZHDQ—32/10型水电解制氢设备补水是将水用柱塞泵打入()的。

  • A、电解槽
  • B、氢气分离器
  • C、氧气分离器

正确答案:B

第3题:

简述ZHDQ—32/10型水电解制氢装置在启动过程中,系统的压力、温度及碱液循环流量等参数的调节与控制。


正确答案: 1)在启动过程中,应根据氢氧分离器的液位情况,适当提高差压调节仪给定值,使两个液位计的液位差在合适的范围内。
2)当槽温升至50℃时,将槽压调节仪的给定值逐渐提高到额定3.14MPa。根据槽温(氧槽温为主)的指示调节温度调节仪的给定值,使槽温控制在80—90℃。(一般给定值在60—70℃)。
3)调整碱液循环泵出口门开度,使流量为750L/h。
4)开车45分钟后,可进行氢氧气体纯度的分析,开氢气、氧气取样门可调整减压阀,按氢氧分析仪的使用方法进行氢氧纯度分析,氢气、氧气纯度合乎标准时,可回收。

第4题:

简述ZHDQ—32/10型水电解制氢装置的槽压调节系统的工作原理。


正确答案: 由氧分离器上部空间取得压力信号,经截止阀到气动压力变送器,气动压力变送器把压力信号转换成相应的气压信号,此气压信号就是气动记录调节仪的测量值,气动记录调节仪将测量值与给定值进行比较和运算,然后输出气压信号,送给调节阀,调节阀根据气压信号大小调整开度,从而调整氧气流量,使氧分离器的压力维持在3.14Mpa,气动记录调节仪的记录笔记下压力数值。氧分离器的压力就是槽压。

第5题:

ZHDQ—32/10型水电解制氢装置设置的过滤器,是对仪表进行清洗,排除其中的水分、油份及灰尘。


正确答案:正确

第6题:

简述ZHDQ—32/10型水电解制氢装置紧急情况下停运的操作程序。


正确答案: 1)按紧急停车按钮,迅速用手动的方法使给水泵、循环泵停止运行,关闭氢气充罐门。
2)开启氢氧紧急排空门,调节各自开度使氢气和氧气放空,但要密切注意分离器的液位,均在液位计有所显示。严防氢氧混合,当系统压力降到“0”后,关闭所有的阀门。
3)切换控制盘的电源、气源,切断整流柜电源。
4)非正常停运后,应做好记录,对槽体、附层设备和仪表应做必要的检查和校定,确认设备良好后方可继续开车。

第7题:

ZHDQ—32/10型水电解制氢装置设置槽温调节系统的目的什么?


正确答案: 设置槽温调节系统的目的是控制氢氧槽温,使它们维持在90℃。氢氧槽温都是从电解槽里流出来的含气体的碱液温度,两者数值是相等的。电解槽进口碱液的温度与氢气槽温存在着20℃左右的一个固定差值,因此只要把电解槽进口碱液的温度控制在70℃左右某仪值上,就可以使氢、氧维持在90℃。

第8题:

ZHDQ—32/10型水电解制氢装置什么情况下补充碱液?怎样补充?


正确答案:电解槽备用时间较长或正常运行期间每隔两个月,应测量电解液浓度。当≤20%应进行补碱;在运行中补碱可打开补碱门,关氢分离器补水门,启动柱塞泵向循环泵入口补充适量浓碱液。

第9题:

ZHDQ—32/10型水电解制氢装置启动前,槽压调节系统如何调节?


正确答案:将槽压调节仪的切换开关放在“手动”位置,使给定值大于测量值,调节阀的开度指示值不断减小,直至小于0.02MPa(阀门关闭),反之,给定值小于测量值,调节阀的开度指示值不断增大,直至小于0.1MPa(阀门全开)。

第10题:

ZHDQ—32/10型水电解制氢装置怎样充氮和做气密性试验?


正确答案: (1)把电解液和电解纯水注入系统内规定范围。
(2)将氮气瓶通过减压阀与过滤器充氮口联结,开氧排水器入口阀、氢排水器入口阀、过滤器入口阀、出口阀、循环水泵的入口阀及出口阀,其它阀门处于关闭状态。
(3)通过充氮阀向装置供气,使系统压力升至3.2Mpa后关闭过滤器充氮阀。
(4)用肥皂水检查气路系统所有阀件接头是否漏气,并检查液体部分是否漏液。
(5)1小时系统降压不得超过0.02Mpa。
(6)开氢氧出口一次门和氢氧排空阀,通过自控系统将压力降至0.2Mpa,关闭碱过滤器出口阀,开氢气取样阀继续从过滤器充氮口充氮,并通过自控排气,取样分析含氧量小于3%时关闭各阀门,并把压力降至零。