简述压铸的发展历史。

题目

简述压铸的发展历史。

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相似问题和答案

第1题:

简述卧室冷压室压铸机的工作原理。


正确答案:卧式冷压室压铸机的基本原理。压室与压射机构处于水平位置,压铸过程如图所示。压铸过程中,金属液从加料口浇入压室,压射冲头向前运动,推动金属液使之经浇道充填模具型腔。金属液在压力下冷却凝固,然后开模,取出带着浇注系统和余料的压铸件,完成一个压铸循环

第2题:

最有发展前途的压铸新工艺是:( )。

A.真空压铸

B.充氧压铸

C.半固态压铸

D.精速密压铸


正确答案:C

第3题:

简述历史法学的缺陷和发展。


参考答案:历史法学盛行了近一个世纪,在19世纪上半期,它处于强有力的地位,到了19世纪末,它逐渐走向衰落。1888年斯坦姆勒在其《历史法学的方法》中,对于历史法学予以严厉地批判,法国的一位历史学家指责历史法学的保守和对于法律进化的否定态度,1897年霍姆斯在其著名的《法律的道路》中,指出了历史法学的根本错误,这就是,没有有意识地考察法律所体现的社会利益,对法律的改进持一种否定的态度,没有确立起一种有效的适用于现实需要的法律基本观念。在历史法学解体的过程中,有的人通过功利主义转向到法律实证主义,有的人转向到了法律的经济历史解释,有的人区分“历史的方法”和“历史学派”,坚持一种纯粹的历史描述方法。耶林的目的法学广泛传播后,历史法学作为一个学派最后为社会法学所吞并和吸收。对于历史法学有着重要贡献的科勒,则转向了新黑格尔主义法学,在他的理论中,他认为法律的发展中存在一种创造性的因素,过去的法律是由当时的文明程度所决定的,当社会发展之后,必须改变旧的法律以符合现代文明的要求。

第4题:

最有发展前途的压铸新工艺是()

  • A、真空压铸
  • B、充氧压铸
  • C、半固态压铸
  • D、精速密压铸

正确答案:C

第5题:

压铸生产的三大要素是()

  • A、压铸机、压铸模具、操作人员;
  • B、压铸合金、压铸机、压铸模具;
  • C、压铸机、压铸合金、压铸工艺;
  • D、压铸工艺、操作人员、压铸机;

正确答案:B

第6题:

压铸成形技术今后的发展方向是( )、( )、( )、( )。


正确答案:向大型化发展 、提高压铸生产的自动化水平、 逐步改进和提高压铸工艺水平、提高模具的使用寿命

第7题:

简述加氧压铸的原理及特点。


正确答案: 加氧压铸的原理:
充氧压铸是在铝合金液充填型腔之前,用氧气充填压室和型腔,以置换其中的空气和其他气体。当铝金属充填时,一方面通过排气槽排出氧气,另一方面喷散的铝金属液与没有排出的氧气发生化学反应,即4AL+3O2=2AL2O3,形成的三氧化二铝小颗粒(直径在1μm以下)分散在压铸件内部,从而减少或消除了气体,提高了压铸件的致密性。这些小颗粒分散在压铸件中约占总质量的0.1%~0.2%,不影响力学性能,并可使压铸件进行热处理。充氧压铸仅适于铝合金。
充氧压铸特点:
(1)消除或减少了压铸件内部的气孔,提高压铸件质量。较一般压铸件强度提高10%,伸长率增加1.5~2倍。因压铸件内无气孔可进行热处理,热处理后强度可再提高30%,屈服极限增加100%,冲击韧性也显著提高。
(2)因三氧化二铝有防蚀作用,充氧压铸件200~300℃环境中工作,可以焊接。
(3)充氧压铸与真空压铸相比,结构简单,操作方便,投资少。

第8题:

简述中国选士制度的发展历史。


参考答案:中国古代选士制度早在春秋战国时期即有乡举里选的作法,两汉时期实行察举制,魏晋南北朝时实行九品中正制,隋唐以后实行科举制。

第9题:

简述压铸的特点与应用范围。


正确答案: 高压和高速是压铸时液态或半液态金属充填成型过程的两大特点。压铸已广泛应用在国民经济的各行各业中,如兵器、汽车与摩托车、航空航天产品的零部件及电器仪表、无线电通信、电视机、计算机、农业机具、医疗器械、洗衣机、电冰箱、钟表、照相机、建筑装饰以及日用五金等各种产品的零部件的生产方面。

第10题:

简述精速密压铸原理及特点。


正确答案: 精速密压铸原理:
精速密压铸是一种精确、快速及密实的压铸方法,它采用两个套在一起的内外压射冲头,故又称套筒双冲头压铸法。压射开始时,内外冲头同时压射,当填充结束压铸件外壳凝固型腔达到一定压力后,限时开关启动,内压射冲头继续前进,推动压室内的金属液补充压实压铸件。
精速密压铸的特点有:
(1)低的充填速度。精速密压铸压铸法金属液的充填速度是一般压铸法的10%,慢速充填是其基本特点。采用较低的压射速度和压力,可以减轻压射过程中发生的涡流和喷溅现象,后者是包住空气导致形成气孔的主要原因。
(2)厚的内浇口。为了发挥小冲头的作用,浇口截面积必须比较大(浇口厚度为5~10mm),才能更好地传递压力,提高压铸件的致密性。
(3)控制压铸件顺序凝固。压铸模型腔在受控的情况下冷却(又外壁向内壁冷却,能达到顺序凝固),因而有利于消除缩孔和气孔。
(4)压射机构采用双冲头,应用小冲头辅助压实,并降低压射速度。