问题:装箱区域的检验桌子应使用高回弹、低密度海绵包裹
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问题:检验标准:玻璃开口气泡、气泡群不允许有,未开口圆形气泡直径≤()mm,数量≤5;直径大于()mm≤()mm数量≤2个A、≤1mm;≤1mm;≤2mmB、≤2mm;≤2mm;≤4mmC、≤1mm;≤1mm;≤3mm
问题:重新开机、生产停顿超过1小时以及更换型号都必须重新校准,并做好校准记录
问题:电池片串联成组件()A、电压叠加电流叠加B、电压不变电流不变C、电压不变电流叠加D、电压叠加电流不变
问题:电池片单片部分呈现黑色,此现象为()?,建议返修A、黑斑或黑芯B、短路或串短路C、黑边或混档
问题:线盒内灌胶,胶体需覆盖二极管、引出线、导线芯、导电体中的任意一种部件
问题:检验标准:检查组件背板面不允许有()A、划伤,凹坑B、杂物,背板丝C、EVA硅胶,胶带残留D、凹坑,水波纹
问题:TUV导线对应使用的线盒盖是1000V,UL导线为600V,双认证导线为1000V
问题:检验标准:铝型材B面黑线长度小于(),C面黑线长度小于()不超过2处A、80mm,60mmB、60mm,100mmC、60mm,200mmD、80mm,200mm
问题:检验标准:反面清洗人员如发现接线盒体同一边最外两个点与边框距离之差>()需写不良标示卡,返工人员对此组件进行返工接线盒处理;A、>5mmB、>3mmC、>2mmD、>4mm
问题:关于接线盒导线认证:TUV导线√应使用线盒盖是600V,使用VDE铭牌,UL导线为1000V,使用CSA铭牌
问题:正面清洗()工具,使用清理残留在玻璃面的溢胶。A、美工刀B、线盒盖C、单面刀片D、铲胶板
问题:背板凹坑/凸点,深度()≤()直径每组件数量≤()个;直径≤0.5mm,数量不计A、≤1mm≤10mm≤3B、≤0.3mm≤10mm≤3C、≤0.5mm≤15mm≤2D、≤1mm≤15mm≤2
问题:检查线盒同一边最外两个点与边框距离之差为3mm以内
问题:扫描组件背面条形码,打印出商标,靠肉眼观察,粘帖在线盒下方50m
问题:T4:导线密封圈为红色,无机械损伤/×位/毛边等不良
问题:背板晶点直径<()直径≤(),长度≤()CMA、0.5mm;≤1.5mm;1mB、0.5mm;≤1.5mm;2CMC、0.5mm;≤1.2mm;2mmD、0.5mm;≤1.5mm;2mm
问题:当表单填写×误时,应用划线的形式进行修改,并在修改处填写修改人的姓名与日期
问题:日本组件特殊管控要求:组件玻璃,背板、边框无硅胶残留,边框内无铝屑残留;背板与边框间硅胶均匀平滑、无缝隙、外观美观;序列号正确,不能重复,不能断针
问题:流水线检验组件“OK”无不良,按轴道上红色按钮启动,组件自动流至下一站