卷筒装配检查技术标准有哪些内容?

题目

卷筒装配检查技术标准有哪些内容?

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相似问题和答案

第1题:

装配前的准备工作有哪些内容? 


正确答案: ①研究和熟悉产品装配图、工艺文件及技术要求;了解产品结构,零件的作用及相互连接关系,并对装配的零部件配套的品种及其数量加以检查。
②确定装配方法、顺序和装配所需要的工具。
③对待装配的零件进行清理,去掉零件上的毛刺、锈蚀、切屑、油污及其他脏污、已获得所需要的清洁度
④对有些部件还需进行刮削等修配工作,有的要进行平衡实验,渗漏实验和气密性试验等。机器装配的生产组织形式可分为单件生产、成批生产及大量生产。

第2题:

装配式预制构件安装连接应检查哪些内容?


正确答案:⑴预制构件的位置及尺寸偏差;
⑵预制构件临时支撑、垫片的规定、位置、数量;
⑶连接处现浇混凝土或砂浆的强度、外观质量;
⑷连接处钢筋连接及其他连接质量。

第3题:

YB型叶片泵装配与调整内容有哪些?


正确答案: ①叶片在转子槽内失灵移动间隙为0.013-0.018mm;
②一组叶片的高度尺寸差应控制在0.008mm范围内;
③叶片的高度略低于转子的高度其值为0.005mm;
④转子与叶片在定子中的原装配方向不得反装;
⑤轴向间隙控制在0.04-0.07mm范围之内;
⑥螺钉用力均匀,用手测试转动无阻滞。

第4题:

钢丝绳技术标准有哪些内容?


正确答案: a.一个捻节距内断丝数超过钢丝总数10%的则应报废;
b.钢丝径向磨损超过原直径40%的,整条钢丝绳应报废;
c.钢丝绳直径缩细量达绳径70%的打结;
d.用煤油清洗干净后,用钢丝绳麻心脂或合成石墨钙基脂进行润滑。

第5题:

设计技术标准的内容有哪些?


正确答案: 设计就是将市场调研过程中所确定的市场和顾客需求转化为设计规范、产品设计图样和原材料采购、外购件、工艺标准、服务规范、服务提供规范、服务质量控制规范等,进行样机(样品)试验,以及小批量产品试制,并通过设计评审、验证和确认,进一步改进和完善产品设计、最终完成产品定型。

第6题:

装配精度包括哪些内容?装配精度与零件的加工精度有何区别?他们之间又有何关系?


正确答案: (1)零件间的距离精度、位置精度、接触精度、相对运动精度。(2)加工精度是指零件加工后的实际几何参数(包括尺寸、形状和表面间的相互位置)与理想几何参数的符合程度,而装配精度会死在零件的加工精度的前提下今儿才有的装配精度。

第7题:

装配式结构预制构件的质量应检查哪些内容?


正确答案:⑴预制构件的混凝土强度;
⑵预制构件的标识;
⑶预制构件的外观质量、尺寸偏差;
⑷预制构件上的预埋件、插筋、预留孔洞的规格、位置及数量;
⑸结构性能检验应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的有关规定。

第8题:

卷筒与滑轮的安全技术检验包括哪些内容?


正确答案: (1)检查轮幅板及轮缘有无裂纹,卷筒的园柱面和筒毂有无裂纹;
(2)轴磨损达直径的3~5%要更换,滑轮槽壁磨损达原厚10%,在径向磨损达绳经的25%均要检修或更换,卷筒壁磨损达厚度15~20%应更换,
(3)缧丝、轴承是否牢固可靠,卷筒、滑轮多用铸铁或铸钢制造,也有钢材焊制的。

第9题:

装配时,对零件的清理和清洗内容有哪些?


正确答案: (1)装配前,清除零件上的残存物,如型砂、铁锈、切屑、油污及其他污物。
(2)装配后,清除在装配时产生的金属切屑,如配钻孔、铰孔、攻螺纹等加工的残存切屑。
(3)部件或机器试车后,洗去由磨擦而产生的金属微粒及其他污物。

第10题:

说明卷筒的大修项目和技术标准。


正确答案: (1)答案卷筒槽的检修:绳槽磨损超过2mm重新车制,大修后绳槽应达到图纸要求,但卷筒壁厚不应小于原壁厚的85%。(2)答案卷筒表面的检修:卷筒表面不应有裂纹,不应有明显的失园度,压板螺钉不应松动。(3)答案卷同轴:卷同轴上不应有裂纹,大修后应达到图纸要求。磨损超过名义直径的5%时应更换新件。(4)答案装配检查:卷筒中心线与小车架支撑面要平行,一米长内偏差不应大于1mm,卷筒安装后两轴端中心线偏差不应大于0.15mm。