清洗时管路中存在大量气泡而调零时没有此类现象的原因及处理方法()

题目

清洗时管路中存在大量气泡而调零时没有此类现象的原因及处理方法()。

  • A、清洗液瓶子到V1阀之间有气体泄漏,检查各接口密封是否正常
  • B、V1阀有堵塞情况,导致液体传输不畅通,拆解V1阀进行清理
  • C、V2阀有堵塞情况,导致液体传输不畅通,拆解V2阀进行清理
  • D、V3阀有堵塞情况,导致液体传输不畅通,拆解V3阀进行清理
  • E、清洗液瓶子到V2阀之间有气体泄漏,检查各接口密封是否正常
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第1题:

缺水事故的现象、原因及处理方法?


参考答案:现象:
1)水位低于最低安全水位线或看不见水位;
2)虽有水位,但水位不波动,实际是假水位;
3)高低水位报警器低位发出讯号;
4)过热蒸汽温度急剧上升
5)蒸汽流量大于给水量。
原因:
1)司炉人员疏忽大意,忘记上水或自动控制系统失
2)用汽量增加后未加强给水;
3)给水设备损坏,或水源突然中断,停止给水;
4)排污阀泄漏或忘记关闭;
5)炉管或省煤器管破裂。
处理方法:
1)首先冲洗水位表,判断是否缺水;
2)采用“叫水法”判断轻微缺水或严重缺水。“叫水法”先开启水位表放水旋塞,再关闭汽旋塞,然后反复开关放水旋塞,如能见到水位为轻微缺水,这时可以缓慢上水,达到正常水位继续投入运行。如经叫水后仍不能见到水位,为严重缺水,应紧急停炉。

第2题:

试述管路发生水击的原因及处理方法。
管路发生水击的原因:水泵或管路中存有空气。
处理方法为:放出空气,消除积聚空气的原因。

第3题:

在液体流动中,因某点处的压力低于空气分离压而产生大量气泡的现象,称为()。

A、层流

B、紊流

C、气穴现象

D、液压冲击


参考答案:C

第4题:

当矿浆中进入大量机油时出现()现象。

  • A、气泡变大
  • B、泡沫脆
  • C、泡沫变粘
  • D、矿浆表面没有气泡

正确答案:D

第5题:

溢流阀压力调不高或调不低的原因及处理方法?


正确答案: 原因:
(1)阻尼孔阻塞主阀不关
(2)调压弹簧卡住或损坏
(3)主阀芯被异物卡住
处理:
(1)疏通阻尼孔
(2)修理复位或更换
(3)解体、检查、清洗、调整

第6题:

清洗时管路中存在大量气泡而调零时没有此类现象的原因及处理方法()。

A清洗液瓶子到V1阀之间有气体泄漏,检查各接口密封是否正常

BV1阀有堵塞情况,导致液体传输不畅通,拆解V1阀进行清理

CV2阀有堵塞情况,导致液体传输不畅通,拆解V2阀进行清理

DV3阀有堵塞情况,导致液体传输不畅通,拆解V3阀进行清理

E清洗液瓶子到V2阀之间有气体泄漏,检查各接口密封是否正常


A,B

第7题:

煤气炉停炉时炉口大量喷火的原因及处理方法?


正确答案: 原因:(1)未开启蒸汽吸引阀
(2)洗气塔缺水,半水煤气倒入系统
(3)吹风阀内漏
(4)上吹加氮阀内漏
处理:(1)开启蒸汽吸引阀
(2)加大洗气塔水量避免半水煤气倒入系统
(3)停车检修吹风阀
(4)停车检修上吹加氮阀

第8题:

液体流动时,因某处的压力低于空气分离压而产生大量气泡的现象称为( )。

A.层流

B.液压冲击

C.空穴现象

D.紊流


正确答案:C

第9题:

液体流动时,因某处的压力低于空气分离压而产生大量气泡的现象称为()。

  • A、层流
  • B、液压冲击
  • C、空穴现象
  • D、紊流

正确答案:C

第10题:

中压系统压力PIC09305超压的原因,现象及处理方法?


正确答案: 原因:
①合成系统NH3/CO2,H2O/CO2不正常,转化率、汽提效率下降。
②FIC09303加水阀未开或开度小。
③E106结垢严重,冷却效果不好。
④E106、E109、E111冷却水量过小,温度高。
⑤LV09202阀失灵,阀开度过大或窜气。
⑥加减负荷时幅度过大。
⑦PV09305阀开度过小或堵。
⑧E109堵。
⑨PV09207A阀开度过大。
⑩冲洗水进入液NH3中造成液氨温度升高或压力上升。
11高压系统停车排放时,排放量过大。○
现象:
①中低压系统压力升高。
②由于冲洗水无法继续送入,LV09302液位大幅度波动。
③冲洗水进入液氨贮槽,TI09304温度升高。
④E109冷凝效果差,E106、E111冷却效果差。
⑤TV09301温度偏低。
⑥PSV09301跳。
处理:
①调节好系统NH3/CO2,H2O/CO2,提高CO2转化率和汽提效率。
②调节FIC09303加水量,使之与系统负荷相对应。
③E106结垢,可以停车后进行酸洗。
④检查E106、E109、E111冷却水量是否过小,温度偏高。
⑤调节LV09202开度。
⑥加减负荷时幅度不要过大。
⑦适当开大PV09305阀,若PV09305阀堵,用蒸汽冷凝液冲洗其外部。
⑧如E109堵立即打开C101顶部放空阀,并与E109脱离,热洗E109。
⑨适当关小PV09207A阀。
⑩检查冲洗水阀是否忘关,应关闭。
11高压系统停车排放时,控制好高压系统排放量。○

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