凝汽器运行中注意事项？

第1题：

半面凝汽器反冲洗的操作及注意事项？
反冲前应维持机组负荷不超过140MW，试验排污泵、潜水泵能正常使用，将就地设备做好防护防止淋湿，开启反冲侧循环水进水门的门体排污，将杂物冲出后关闭。逐渐关闭反冲侧凝汽器空气门，关闭过程中注意真空变化情况。逐渐关闭反冲侧循环水进水门，注意真空变化。进水门关闭后观察进出水压力判断是否关闭严密。关闭严密后多次迅速开、关反冲侧二次滤网对地排污门，观察水质情况，有无杂物。完毕后按反向操作恢复原方式。
略

第2题：

汽轮机运行中，凝汽器入口循环水水压升高，则凝汽器真空升高。

A对

B错

第3题：

第4题：

运行中凝汽器隔离查漏，开启人孔门为什么要特别注意凝汽器真空变化？

第5题：

为降低机组运行中凝汽器端差，最有效的方法是（）。

• A、调节机组负荷
• B、调整凝汽器水位
• C、调整冷却水量
• D、清洗凝汽器

第6题：

运行中不停用凝汽器进行凝汽器铜管冲洗的唯一方法是反冲洗法。

A对

B错

第7题：

机组运行中，凝汽器循环侧内环（或外环）隔离，有哪些注意事项？
1、若发现凝结水导电度、硬度异常增大或者对应凝汽器端差增大，应进行凝汽器查漏或清洗。
2、若凝结水导电度、硬度异常增大，可将负荷减至550MW左右，保留两台循泵运行，切除一侧循环水，观察凝结水导电度、硬度的变化以确定循环水泄漏具体位置。机组负荷最高不超过700MW且主机低压缸排汽温度不超过45℃。
3、将高低旁路切至手动控制，禁止投运旁路。
4、根据季节工况，保留一台（冬季）或两台（夏季）循泵运行，检查凝汽器真空正常；全开运行侧凝汽器循环水出口阀，逐步关闭需停运侧凝汽器循环水进、出口门，维持循环水压力正常范围。注意循泵电流、振动等情况。
5、开启停运侧水室放水阀和放气阀。注意水室放水速度及凝汽器集水坑排污水泵的运行情况，防止集水坑满水。
6、在水室放水或检修打开水室人孔门过程中，应加强监视凝汽器压力。若压力上升较快，立即停止操作并恢复至原状态。
7、凝汽器水侧单侧隔离后，及时化验凝结水品质，以判定隔离是否正确。若隔离不正确，则应恢复停运侧凝汽器汽、水侧安措，然后对另一侧进行隔离。
8、通知检修进行堵漏或半边清洗。
略

第8题：

第9题：

汽轮机运行中，凝汽器入口循环水水压升高，则凝汽器真空升高。

第10题：

汽轮机运行中，凝汽器严密不漏空气，则凝汽器真空与凝泵入口真空相等。