隔板和静叶腐蚀的原因是什么?有什么危害?

题目

隔板和静叶腐蚀的原因是什么?有什么危害?

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相似问题和答案

第1题:

短路的原因是什么?有什么危害?生产中能否利用短路?


正确答案: 短路的原因:⑴接线错误;⑵绝缘损坏;⑶操作错误;⑷机械损伤所致。
短路的危害:由于短路时电流不经过负载,只在电源内部流动,内部电阻很小,因而电流很大,强大的电流会产生很大的热效应和机械效应,使电源或电路受到损坏,或引起火灾。
短路的利用:电焊机利用短路产生大电流在焊条与工件间引弧进行焊接;电动机起动时电流很大,可将并联在电流表上的开关关上,将电表短路,电动机起动电流不通过电流表,对电表起保护作用,起动完毕将该开关断开。

第2题:

旋转隔板本身在运行中发生卡涩的原因是什么?


正确答案: 旋转隔板在运行中常发生卡涩,其原因除传动部分的原因外,旋转隔板本身可能有以下两方面原因:
(1)蒸汽夹杂物卡在回转轮与隔板或半环形护板之间的缝隙中,这种原因造成的卡涩往往是运行中突然发生的,经过操作油动机来回活动回转轮后又会突然消失。
(2)对减压式旋转隔板,可能因减压室与喷嘴之间存在较大的压差,使回转轮上的轴向推力过大所致。这种卡涩现象在初期是在回转轮接近全关位置附近发生,但经过较长时间后,可能因滑动面的磨损或拉起毛刺,就会在各位置出现难以消失的卡涩现象。

第3题:

水泥石腐蚀的原因是什么?有哪些类型?如何克服水泥石的腐蚀?


参考答案:水泥石腐蚀的原因是:水泥的组成成分中含Ca(OH)2和水化铝酸钙等易引起腐蚀的物质及结构上含较多的孔隙。外界环境含有腐蚀性介质或动淡水的长期冲蚀。克服水泥石腐蚀的措施:合理选择水泥品种;提高混凝土密实度;表面做保护层。

第4题:

隔板的作用是什么?采用隔板套有什么优点?


正确答案:作用:是用来安装固定隔板。
优点:采用隔板套可使级间距离不受或少少受汽缸上抽汽口的影响,从而使汽轮机轴向尺寸相对减少。此外可简化汽缸形状,又便于拆装,并允许隔板受热后能在径向自由膨胀,还为汽缸的通用化创造方便条件。

第5题:

电器发热的原因是什么?有何危害?


正确答案: 电器在工作时由于有电流通过导体和线圈而产生电阻损耗。如果电器工作于交流电路,则由于交变电磁场的作用,在铁磁体内产生涡流和磁滞损耗。在绝缘体内产生介质损耗。所有这些损耗几乎全部都转变为热能。其中一部分散失到周围介质中,另一部分加热电器本身,使其温度升高。
电器的温度超过某一极限值后,其中金属材料的机械强度会明显下降,绝缘材料的绝缘强度会受到破坏。若电器温度过高,会使其使用寿命降低,甚至遭到破坏。

第6题:

发生隔板或隔板套顶部辐向间隙不足的原因是什么?


正确答案: 因隔板套或汽缸中心水平结合面刮研量较大,或隔板套中心作较大调整时,可能造成顶部辐向间隙不足。处理方法通常可将隔板、隔板套、轮缘顶部的外圆适当打磨。

第7题:

导线初伸长产生的原因是什么?有何危害?处理的方法是什么?


正确答案: 多股绞线绞合挤压受拉产生永久性增长,称为紧压增长,一般在架线观测过程中已经放出,对运行应力和弧垂无影响,但是导线长期运行中一直处于受拉状态,还会产生所谓的“塑性伸长及蠕变”现象,我们简称为初伸长。这种增长在导线投运前释放不出,在线路运行中逐步放出。
增加了档内线长,致使弧垂增大,导线对地及其他建筑物安全距离缩小。所以在架线施工及运行中必须进行补偿,其法有三:一是预拉法,可以在架线时或导线出厂时预先加大拉力,将初伸长拉出,二是增加架线应力系数法,在施工时适当减少导线安装弧垂,对地间隙留有裕度,使其在运行中由于导线增长而给予补偿,三是在运行中定期对弧垂进行观测,并及时调整。

第8题:

游离CO2的腐蚀特征及危害是什么?
金属受游离CO2腐蚀的产物都是易溶于水的,在金属表面不易形成保护膜,所以其腐蚀特征是金属均匀地变薄。容易发生游离CO2腐蚀的部位是凝结水系统,除氧器后的给水管等。这种腐蚀虽然不一定会很快引起金属的严重损伤,但由于大量铁的腐蚀产物带入锅内,往往会引起锅内结垢和腐蚀等许多严重问题。

第9题:

金属腐蚀的原因是什么?按性质分有几种?


正确答案: 腐蚀是金属在周围介质的化学、电化学作用下引起的一种破坏金属腐蚀,按其性质司分为化学腐蚀和电化学腐蚀。

第10题:

对流受热面积灰的原因是什么?有什么危害?


正确答案:锅炉的对流受热面一般指对流式过热器、对流式再热器、对流管束、省煤器和空气预热器。因为这些受热面的烟气侧放热是以对流放热为主,所以称为对流受热面。
锅炉运行时,对流受热面的积灰是无法避免的。仔细观察就会发现,对流受热面积的灰都是颗粒很小的灰。当灰粒的当量直径小于3μm时,灰粒与金属间和灰粒间的万有引力超过灰粒本身的重量。因此当灰粒接触金属表面时,灰粒将会黏附在金属表面上不掉下来。
烟气流动时,因为烟气中灰粒的电阻较大会发生静电感应。虽然对流受热面的材料是良好的导体,但是当对流受热面积灰后,其表面就变成绝缘体,很容易将因静电感应而产生异种电荷的灰粒吸附在其表面上。实践证明,对流受热面积的灰大多是当量直径小于10μm的灰粒。
对流受热面的积灰一开始较快,但很快会达到动态平衡,一方面积灰继续发生,另一方面在烟气中颗粒较大的灰粒冲击下又使对流受热面上的积灰脱落。由于管子正面受到较大灰粒的冲击,所以管子的正面积灰较少,而管子的背面积灰较多。
由于灰粒的导热系数很小,对流受热面积灰,使得热阻显著增加,传热恶化,烟气得不到充分冷却,排烟温度升高,导致锅炉热效率降低,甚至影响锅炉出力。积灰还使烟气流通截面减小,烟气流动阻力增加,使引风机的耗电量增加。因此采取各种措施保持对流受热面的清洁对提高锅炉热效率,节约引风机的耗电量是很有必要的。