简述紧急停机操作步骤和注意事项。

题目

简述紧急停机操作步骤和注意事项。

参考答案和解析

正确答案: 1、速按远方停机按钮或手拉危急保安器。
2、确认高、中压自动主汽阀、调速汽门、抽汽逆止门、高排逆止门立即关闭，负荷到零，转速下降。
3、确认交流润滑油泵自动投入，否则手控启动。
4、根据停机条件确定是否立即破坏真空。
5、轴封供汽自动切换为辅助汽源供给，否则手控切换。
6、除氧器汽源切换为辅助汽源供给，否则手控切换。
7、各抽汽电动门联关，高加水侧自动解列，否则手控关闭。
8、各程控疏水门联锁开启，否则手控开启。
9、转速降至1200r/min时，顶轴油泵自启，否则手控启动。
10、凝结水再循环门自动开启，注意排汽装置及除氧器水位。
11、低压缸喷水阀自动开启，否则手控打开。
12、手动切除高、低旁。
13、监视机组惰走情况，记录惰走时间。
14、执行停机的其它操作。

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相似问题和答案

第1题：

简述公文筐测试的具体操作步骤和注意事项。

答案：

解析：

答：(P141～144)公文筐测试的具体操作步骤：①测试前20分钟，引导员将被试者从休息室(候考室)带到相应的考室。②监考人员到保管室领取公文筐测试试卷。③监考人员一一查验被试者的准考证、身份证及面试通知单。④由主监考宣读《考场规则》，并请纪检人员和被试人员代表查验试卷密封情况并签字。⑤测试前5分钟，由主监考宣布发卷并宣读《公文筐测试指导语》。⑥监考人员对答题要求和步骤进行具体指导。⑦考试时间到，由主监考宣布“应试人员停止答题”，被试者离开考室，监考人员收卷密封。⑧主监考填写考场情况记录，监考人员和纪检人员签字后，将试卷袋送交保管室。
在应用公文筐测试法时，还有两个方面的问题应加以注意：第一，被试者的书面表达能力是关键的测试因素之一。在处理公文的过程中，必须将自己的决定或行动方案以文字的形式表达出来。每一件决定的事或要做的事都应该用文字表述出来。第二，被试者常犯的错误是不理解模拟的含义。与实际工作的情况相比要求被试者进入情境中，如授权问题，就要把授权的对象、经过、要求、跟踪内容写详细。

第2题：

简述紧急停机步骤。

正确答案: 特殊情况下，可使压缩机带负荷条件下立即停车，
按停车铵钮，打开出、入口放火炬阀；先关压机出口阀，后关入口阀；其它按正常停机处理。

第3题：

简述故障停机操作步骤。

参考答案：1 手拍危急遮断器或按下盘上停机按钮，检查自动主汽门、调速汽门、各抽汽逆止门、电动门关闭。
2 由电气解列发电机。
3 开启高压电动油泵
4均压箱向投新蒸汽
5 完成其它停机操作。
6 记录并比较惰走时间。

第4题：

简述螺旋卸车机的操作步骤及操作注意事项。

正确答案: （1）开车前的检查与准备：
①大车行走要平稳，各提升机构灵活可靠，螺旋卸车机应保持水平状态。
②液压制动器应安装正确，油路畅通，灵活可靠。
③检查料仓内是否有料，防止混料。
④检查来料中是否有杂物。
（2）操作程序：
①开车前应发出开车信号。
②卸车前，试转大车行走机构，提升机构及螺旋旋转机构，检查是否运行正常，各润滑点油量是否充足。
③螺旋旋转机构需要运转时，按螺旋启动按钮，卸料时，要控制螺旋下降高度和下降速度，不准旋料太深。
④停车后必须将控制器打在“0”位。
⑤螺旋上升碰到极限开关，立即停机不准再强制上升。
（3）操作注意事项：
①设备运转中一旦线路发生故障，可按旁路事故按钮，此时大车行走机构、提升机构自动带电，可继续行走和提升（螺旋不转），但按事故按钮时不要松手，松手即断开了电源。
②提升机构在原始状态，不允许把控制器打到上升位置的任何一挡，如果操作人员误操作，极限开关可自动断开，防止事故的发生。
③司机在操作前首先检查各部位开关、刀闸、电铃是否灵敏可靠，电刷磨损程度，电动机温度是否正常。
④检查车皮内是否有障碍物或大块硬物料，螺旋能否通过。
⑤在放螺旋前必须和验收工取得联系，否则不准进车。
⑥如果货位没有对正，不能用螺旋顶带车皮。
⑦在卸车前必须把车皮固定好，严防卸车时，车皮溜跑，把卸车机带走。
⑧卸车时不能吃料太多，如果发现电机声音不正常，螺旋转速减慢，就是超负荷，应减少吃料厚度。
⑨卸完车后，必须把螺旋提到指定位置，以免机车通过时将卸车机带走。

第5题：

破坏真空紧急停小机的操作步骤及注意事项？

正确答案: （1）就地手拍危急保安器或在集控室BTG事故脱扣盘上紧急停用小机，确认高、低压自动主汽门，调速汽门关闭，小机转速下降，“已脱扣”、“HPSV关”“LPSV关”灯亮，“HPSV开”“LPSV开”灯灭，控制方式切至“软手操”。
（2）注意锅炉汽包水位，确认电动给水泵联锁启动，否则应立即手操启动电动给水泵。
（3）关闭小机排汽碟阀，小机本体疏水门，高、低压进汽管道疏水门开启，密切监视机组凝汽器真空变化。
（4）记录惰走时间并完成正常停用小机的其它操作。

第6题：

简述紧急停机时主要操作步骤。
（1）同时按下硬操盘上两个“汽机跳闸”紧急按钮或就地“汽机跳闸”按钮，确认高、中压主汽门、调门关闭，补汽阀关闭，各加热器的抽汽电动阀、逆止阀关闭；汽机主汽管疏水阀、本体疏水阀、抽汽管道疏水阀开启，高排逆止阀关闭，高压缸通风排汽阀开启，汽机转速下降。
（2）确认发电机逆功率保护动作，发电机解列，厂用电切至启/备变供。
（3）确认低压缸喷水自动开启。
（4）紧急停机后若MFT动作；确认汽泵跳闸。辅汽切至冷再或邻机供汽，保证轴封汽温度满足轴封温度与高压转子温度曲线要求。
（5）紧急停机时机组负荷大于100MW且小于350MW，高压旁路快开，低压旁路超驰开启，按照停机不停炉处理。小机汽源切至冷再供，辅汽切至冷再供汽。
（6）当润滑油系统或汽轮发电机组本体等发生故障，则需停运凝汽器真空泵，破坏主机真空加速停机，真空降到零后，切断主机、小机轴封供汽，轴封蒸汽母管压力到零后停运轴加风机。
（7）若为循环水中断或其它原因导致凝汽器真空异常停机，则可保留凝汽器真空泵运行且不宜破坏真空。凝汽器内压力已上升至60kPa.a或排汽温度已达75℃，则应开启真空破坏阀，停运真空泵。
（8）汽机惰走过程中应注意机组振动、润滑油温、密封油氢差压等正常，记录惰走时间，倾听机内声音正常。
（9）当主机转速降至510r/min时，顶轴油泵自启动；主机转速降至120r/min时，盘车马达自启动，超速离合器啮合后，确认盘车转速为48~54r/min。
（10）其它操作参见正常停机操作。
略

第7题：

停机操作分紧急停机、（）和故障自动停机三种情况。

正确答案:程序停机

第8题：

简述紧急停机操作步骤。

参考答案：1)手动脱扣，检查自动主汽门、高压调门、各段抽汽逆止门、电动门迅速关闭，且发变组应联锁跳闸。否则应通知电气立即手动解列发变组。
2)启动高压电动油泵(如果是压力油管路漏油或油系统着火时，应开启交流润滑油泵)。
3)切换均压箱汽源(投新蒸汽)，向前后轴封供汽。
4)迅速破坏真空，注意保持凝汽器水位：
5)完成其它停机操作步骤。
6)倾听机组声音，记录并比较惰走时间。
7)为了能更快速地降低转速，必要时可要求电气人员加上发电机的励磁。

第9题：

简述真空滤油机停机的操作步骤？

正确答案:当油液处理完毕或中途需要停止运行时：
（1）首先将温控仪调节复位，停止加热，滤油机继续运行3-5分钟后，关闭进油阀。
（2）关闭真空泵，停止对设备抽真空。
（3）开启镇气阀，将真空解除。
（4）通过油泵将真空分离器内油液排尽，然后关闭油泵。
（5）分别打开储水器阀门，放掉里面的水或残油。注意：放后要关闭阀门，以便下次使用。
（6）特别注意：若遇到紧急情况，则可按下紧急按钮，此时整机停止供电；如要重新开机，必须顺时针旋转紧急按钮复位，方能启动设备上的各个控制按钮进行正常使用。

第10题：

简述额定参数停机操作及注意事项。

正确答案: 1、停机中维持机前蒸汽参数不变，按1MW/min降负荷率减负荷。
2、降负荷过程中，各阶段的操作参照滑参数停机操作步骤。
3、打闸后原则上不得停用辅助设备并做好再次启动的准备工作。
4、停机后应严密监视并采取措施，防止冷汽、冷水倒灌入汽缸引起大轴弯曲和汽缸变形。
5、其它注意事项参照滑参数停机相关规定。

简述紧急停机操作步骤和注意事项。

题目

参考答案和解析

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