焊接工艺的基本内容是什么？

题目

焊接工艺的基本内容是什么？

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相似问题和答案

第1题：

“泰卡威特”工艺是什么样的焊接工艺，请写出基本化学反应方程？

正确答案: “泰卡威特”焊接工艺从总体上说，仍属于焊接式工艺。在操作过程中，发生金属融熔现象，融熔金属使工件成为一体。同时，工件与焊材又是同一种材料。
主要原理是利用铝热反应。其基本化学反应方程式如下：
3CuO+2Al→3Cu+Al₂O₃+ΔQ（热量）
从基本式中可以看出，药剂氧化一还原反应的结果得到了还原铜（金属铜）和热量。金属铜是进行焊接所需要的连接原料，而反应时所产生的大量热量正是焊接本身融熔金属时所需的热量。当药剂激烈的反应完毕后，焊接就完成了。

第2题：

焊接工艺评定因素是什么？

正确答案:（1）基本因素是指影响焊接接头机械性能（冲击韧性除外）的焊接条件；
（2）附加因素是指影响焊接接头冲击韧性的焊接条件；
（3）次要因素是指不影响焊接接头机械性能的焊接条件。

第3题：

焊接工艺评定的目的和作用是什么?

正确答案：目的：考察焊接接头性能是否符合产品技术条件，以此评定所拟定的焊接是否合格;作用：根据已批准的焊接工艺评定报告，结合施焊工程任务编制焊接工艺卡，作为指导焊接工程的技术准则

第4题：

转化炉管的焊接工艺是什么？

正确答案: 一般对转化炉管的焊接是非常严格的，焊接工艺对施工人员的技术要求很高。不同的炉管材料所实施的焊接工艺不同，但通常焊接工艺包括以下几部分内容。
（1）焊接材料选择：根据所焊接转化管的母材，选择合适的焊接材料（焊丝和焊条）。根据转化管结构特点和焊接工艺要求，选择焊丝及焊条的规格：焊接材料的选择可根据具体情况选择国内或国外的焊接材料；有的生产厂家为了保证转化管的质量，在转化管备件供应的同时，配备一定数量的焊材。
（2）焊前准备：提出焊接之前现场所应具备的各种条件和要求，对转化管的坡口形式、管子组对间隙要求、以及施工环境条件等方面，提出详细的说明，以便提高焊接质量口。
（3）施焊方案：详细的制定施焊实际步骤，焊接时具体焊接层数，每层所需的焊接材料及规格，不同焊材所对应的焊接电流等物理量的大小，层间温度等要求；重点提出焊接中应遵守的原则和注意事项。
（4）焊缝检查：提出沪管焊后检查所需的步骤、检查采用的手段及达到的技术要求。
（5）特殊说明：对所要求的特殊事项进行说明。

第5题：

焊接工艺评定对象是什么？

正确答案:是焊缝。
（1）对接焊缝，若采用对接接头试板都合格，则所有对接焊缝接头型式都认为评定合格；
（2）角焊缝，若采用角焊缝接头试板都合格，则所有角焊缝接头型式都认为评定合格。

第6题：

油管道焊接的工艺要求和注意事项是什么？

正确答案: 油管道的焊接工作，最好将油管拆下清洗后进行。焊前，将油管内部用100C的水或蒸汽吹洗干净，外部也要擦净，两端要敞口，做好防火措施。焊接时，坡口、对缝要符合要求，最好是四级以上的熟练焊工操作，焊口要求整齐、无气孔、夹渣，保证不渗漏。焊完后，对焊口要彻底清理，用手锤和扁铲清除药皮和焊渣，然后用压缩空气吹扫管道，将焊渣全部清除干净为止。

第7题：

普低钢焊接易出现的主要问题是什么？其焊接工艺特点有哪些？

正确答案: 普低钢焊接时易出现的主要问题是：
（1）热影响区的淬硬倾向大；
（2）易出现焊接裂纹。
焊接工艺特点：
（1）选择合适的焊条、焊丝及焊剂；
（2）焊前应预热；
（3）焊后热处理。

第8题：

有关焊接工艺评定和焊接工艺评定报告的作用，正确的说法是（）。

A．焊接工艺评定报告可直接指导生产 B．焊接工艺评定报告是焊接工艺细则卡的说明 C．焊接工艺评定报告只能作为一份焊接工艺卡的依据 D．焊接工艺评定用于验证焊接工艺方案的正确性

正确答案：D

第9题：

如何修理二段转化炉中心管的损坏部分？焊接工艺是什么？

正确答案: 以UHDE炉为例，二段转化炉中心管的损坏常见的有：外衬刚玉砖的碎裂、冲刷及下段中心管根部金属内衬的开裂。
刚玉砖的碎裂和冲刷视损坏的程度可采用局部修理及全部更换的办法。而下段中心管金属内衬（Incolloy800H）的开裂，往往给检修带来较大困难，比较可行的办法是外衬刚玉砖用角铁紧固，上部采用倒链吊起的办法，把中心管开裂部分露出再进行焊接的方案。中心上升管（δ3mm，Incolloy800H）开裂修复焊接工艺：
（1）用角向磨光机打磨好开裂处，使焊口无任何氧化，并且应有均匀的焊口间隙；
（2）采用必要的充氢保护措施；
（3）采用氢气保护焊工艺，焊丝：TIG－82，Φ2.4mm；
（4）焊接时，采用小电流（小于95A.单道焊，低的线能量输人的方法施焊；
（5）焊后采用100％理化渗透探伤检验，焊缝和热影响区附近不得有任何裂纹缺陷，不合格时，建议返工修复，以合格为准。

第10题：

什么叫焊接工艺评定？为什么要进行焊评？焊评对象是什么？焊接试验与焊评有什么不同？（焊接工艺评定简称“焊评”）

正确答案: ⑴焊评就是用拟定的焊接工艺，按标准的规定来焊接试件，检验试样，测定焊接接头是否具有所要求的使用性能。焊评是按所拟定的“焊接工艺规程”焊接试件，进行接头性能的测定，并提出“焊评报告”。最后，结合实践经验制定出正式的“焊接工艺规程”作为焊接生产的依据。“焊评报告”是验证所拟定的“焊接工艺规程”是否合适的手段，有是制定正式“焊接工艺规程”的重要依据。焊评也就是说将影响焊接性能的工艺参数，在施焊前进行充分试验评定，最后得出焊接性能符合标准要求的焊接工艺。
⑵焊评是保证炉管焊接质量的重要措施，也反映出施工单位对炉管焊接的能力。
⑶焊评试件的对象是焊缝。焊缝分为对接焊缝、角焊缝等。为了取样（如拉伸、弯曲、冲击等）方便，采用对接或角焊缝试件（板状或管状）进行评定。
⑷焊接试验、焊评都是炉管施焊前所进行的试验。
对于一个从未焊接过的钢种首先应进行焊接试验（包括可焊性分析，选择焊接方法、焊材、确定工艺规范、进行可焊性试验），解决管材能不能焊接与如何焊接问题。
焊评是解决焊接工艺条件（如母材牌号、焊材牌号、母材厚度、坡口尺寸、电流类别、预热和焊后热处理规范等）变更后，焊件性能是否满足设计要求，是在焊前根据图样、技术要求、炉管结构的特点、施工条件及工艺过程进行的，是解决在具体条件下实施焊接的工艺问题。焊评只是在具体条件下的工艺试验，不能代替焊接试验。
焊接试验是焊评的基础，只有充分的焊接试验才有可能拟定出适当的焊评报告。

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