凝汽器铜管泄漏的危害有哪些?

题目

凝汽器铜管泄漏的危害有哪些?

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相似问题和答案

第1题:

凝结水导电度增大的原因有()

  • A、凝汽器铜管泄漏
  • B、补水水质不合格
  • C、阀门误操作生水进入凝汽器
  • D、汽水品质恶化

正确答案:A,B,C,D

第2题:

凝汽器铜管腐蚀有哪些现象?


正确答案: 凝汽器铜管腐蚀的现象有以下几种:
(1)电化学腐蚀。凝汽器运行时,由于从铜管内流过的冷却水不是净化的化学水,其中往往溶解有盐碱类地碱等电解质,所以冷却水具有导电性而引起电化学腐蚀。
(2)冲击腐蚀。这是凝汽器铜管损坏的一种主要形式。它多发生在铜管的进口端。因为此处的水流速大且不均匀,造成冲击腐蚀。另外,当冷却水中含沙量大时,机械摩擦也会使凝汽器铜管摩损腐蚀。
(3)脱锌腐蚀。这是电化学作用的结果。铜管内表面有一层氧化膜,用于保护铜管不被电化学腐蚀但运行中泥沙冲刷、杂物摩擦及水流冲击等原因,使铜管内表面保护膜脱落。钢和锌在水中产生电解作用,使铜管中的锌被水溶解带。失去锌的铜管呈现多孔状态,管质变脆,机械强度大大降低。

第3题:

凝汽器铜管内形成有机附着物有何危害?如何防止?
有机物附着在凝汽器铜管内壁上便形成了污垢(这种污垢称为粘垢)。它们的危害和水垢一样:能导致凝汽器端差升高和真空下降,影响汽轮机的出力和经济运行,同时也会引起铜管的腐蚀。
防止凝汽器铜管内产生有机附着物的主要方法是:杀死冷却水中的微生物,使其丧失附着在管壁上的能力,常用加氯杀菌,称为水的氯化处理。

第4题:

对新安装的铜管应进行全面的()检查,防止铜管质量不合格导致凝汽器泄漏


正确答案:涡流探伤

第5题:

凝汽器泄漏的危害是什么?


正确答案: 凝汽器泄漏其危害有:
(1)凝汽器泄漏造成凝结水、给水、及炉水的含盐量增加,造成一系列水汽系统结垢、腐蚀。
在凝结水、给水系统中由于泄漏使水中硬度增大,漏入的盐类在锅炉运行中由于浓缩而结垢,影响锅炉热效率及出力,更严重时因为结垢造成爆管,威胁安全运行。由于蒸汽含盐量高造成在汽轮机叶片上积盐,影响热能转换效率,因而影响经济效益。
(2)同时,也给化学工作带来困难,造成加药量和排污率上升,补给水率增加,使化学费用增加,排污量增加使热能损失增大,影响锅炉热效率。
(3)由于结垢,导致垢下腐蚀,缩短了设备寿命。
(4)由于凝汽器泄漏,影响了混合式减温水的质量,形成过热器积盐。

第6题:

凝汽器铜管泄漏有哪些原因?


正确答案: (1)对于用胀管法固定的铜管,其原因有胀口松动和胀管工艺不当。
(2)由于振动使铜管断裂,其原因是:铜管与汽轮机发生共振。汽轮机排汽中含有较大的水珠,撞击铜管而发生振动。凝汽器中间隔板孔过大,不能起支架作用,或管板边缘太锋利,使铜管产生裂纹。因汽轮机超负荷,蒸汽流量过大,引起上部铜管振动。
(3)机械性损伤的原因是:机械清洗时损伤铜管内壁。汽轮机叶片断落击伤铜管。运行操作不当,疏水冲击凝汽器铜管。
(4)铜管严重脱锌。
(5)汽轮机组接地不良,引起电腐蚀。

第7题:

汽轮机运行中凝结水导电度增大应判断为()

  • A、凝汽器铜管结垢
  • B、凝汽器铜管泄漏
  • C、凝结水过冷却
  • D、高混床退出运行

正确答案:B

第8题:

防止凝汽器铜管腐蚀的措施有哪些?
影响凝汽器铜管腐蚀的因素很多,所以其防止措施是多方面的,概述如下:
(1)适当的铜管造材。
(2)改进运行工况和安装施工条件,如:
1.调整控制冷却水质量。
2.保持适当水流速度。
3.防止铜管振动。
4.消除应力。
(3)造膜保护。常用的造膜药品有:硫酸亚铁和铜试剂。这些药品的水溶液在一定的条件下,通过凝汽器铜管,使钢管内壁生成一层保护膜,可防止腐蚀。
(4)阴极保护。
(5)加装套管。在入口端加装一段套管。

第9题:

凝汽器铜管胀口泄漏应怎样处理?


正确答案: 若大量泄漏可进行补胀。

第10题:

凝汽器铜管漏泄的原因有哪些?


正确答案:(1)铜管在管板上的胀口不严密;
(2)铜管受到腐蚀或铜管质量不良而破裂;
(3)铜管断裂.