简述启动9—26N09D—4型密封风机的操作步骤。

题目

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第1题：

简述鼓风机（引风机）的启动步骤。

正确答案:（1）关闭入口，启动风机。
（2）根据空气压力和电机运转情况，渐渐开入口，并逐步开大，用入口阀调节风量，在逐渐打开鼓风机蝶阀的同时，逐渐关小至关死自然通风门；在逐渐打开引风机蝶阀后，逐步关闭烟道挡板或旁路阀。
（3）检查炉子负压，火嘴的燃烧状况等，并及时对排烟量和供风量进行调节，以满足操作需要。
（4）检查仪表、风机、电机、空预器的运转情况，轴承温度和电流是否正常。

第2题：

何时停止9—26NO9D—4型密封风机的运行？怎样进行？

正确答案: （1）当全部磨煤机停止运行后，在停运一次风机前，可停止密封风机运行，将联锁解除，同时按下密封风机停止按钮及控制电源按钮，密封风机停运，出口门自动关闭；
（2）当密封风机运行时，如果电流急剧上升超过额定值，轴承箱温度超过80℃或振动超过100μm应紧急停止密封风机运行。

第3题：

简述灰库TSL型调灰搅拌机微机自动启动与停机操作步骤。
操作步骤为：
（1）自动启动步骤：①调灰搅拌机就地控制盘主电源开关合上；②就地控制盘上的旋转阀马达和搅拌机转臂马达“自动/手动”置“AUTO”位置；③启动控制盘上“调灰器自动停止”按钮。
（2）自动停机步骤：
待灰车装满时，按控制盘上“调灰器自动停止”按钮。
略

第4题：

简述板式滤油机的启动操作步骤？

正确答案: （1）使用前先检查过滤部份的滤板、滤框安装位置，板的数量比框多一块，清洗粗滤器，试车前在各板框之间夹好滤纸，将板框压紧；
（2）开机前必须先将油泵转二、三转，认为灵活，没有卡阻现象，并将取样油嘴关闭，再将耐油胶管（或铁管）与滤油机的吸油端和排油端联接好，再捡查进出油管有无堵塞及漏油漏气现象，方可开机；
（3）电动机正确的转动方向是油泵盖和齿轮泵铭牌上箭头所指示的方向，不能反转；
（4）如一切正常，开机几秒钟油泵就会吸油，如到半分钟仍未吸油，这说明油泵吸入端和油样阀有漏。

第5题：

简述抽风机的主要操作步骤。

正确答案: （1）对照抽风机点检设备内容进行点检：询问和检查百叶窗调节门、烧结各风箱、大烟道、除尘器的人孔是否关闭，检查电动机与抽风机的旋转方向是否符合规定；检查油箱中的油位是否符合要求，抽风机启动前，油箱中的油位应不少于油箱容积的2/3；检查冷却水流动是否畅通及冷却系统是否完好；检查所有仪表的灵敏性；启动电动油泵，检查油泵运转方向，润滑管道安装的正确性及回流情况，并校正安全阀；对抽风机转子进行手盘车检查等。
（2）关闭进口阀门，打开出口阀门。
（3）设备正常时进行开机操作：提前启动润滑油泵；复查进口阀门是否微开，防止风机进入飞动区运转；发出启动信号启动风机；启动完毕，一一复核有关仪表数据；当风机达到额定转速，油压达到额定油压时，应停电动油泵；油温达到35℃时，接通冷却水；最后逐渐打开抽风机进口阀门。
（4）停机操作：关闭抽风机进口阀门；启动电动油泵，油压达到规定值后，按抽风机停止按钮；待其停稳后，再经20min可停电动油泵。

第6题：

简述垃圾吊正启动操作步骤。

正确答案:1）检查垃圾设备正常，供电正常；
2）转动钥匙开关至“开”位置，按动“启动”按钮，旁边的“总电源启动指示灯〔红色〕”点亮；
3）检查垃圾吊控制面板各数据信号显示是否正常；
4）踏下警铃，进行垃圾吊三机构清零操作，然后进行作业。

第7题：

MTO装置主风机具备启动条件后，简述其启动步骤？

正确答案: 1）检查确认机组具备启动条件。
2）按下机组启动按钮启动机组。
3）检查机组启动电流启动时间。
4）检查机组各部运行状态声光系统正常。
5）盘车系统脱扣锁死。
6）关闭防喘振阀复线。
7）入口调节阀解锁调节到合适风量。
8）防喘振阀调节出口压力正常
9）打开出口阀、将出口单向阻尼阀自动，关闭防喘振阀向工艺送风，防喘振阀投自动。
10）CCS显示运行正常。

第8题：

简述工作人员进入风机维护操作时，具体操作步骤.

正确答案: 先按下红色按钮“stop”停机键，使风机停机，如果蓝灯“Ready”灯亮，则停机程序完成；然后将主控柜正面的“操作钥匙”开关旋至“repair”位置，进入维护状态；当维护完毕后，先按下黑色按钮“reset”复位键，然后按下“start”启动键，启动风机，最后将“操作钥匙”开关旋至“operation”运行位置，进入运行状态，待风机正常运行后工作人员方可离开.

第9题：

简述风机电机加注润滑油的操作步骤。

正确答案: 操作人员加注润滑油时应先将风机关闭，步骤为：
1.先拉出风机的环控抽屉并挂警示牌，断开风机操作柜内的断路器，将就地操作箱上的转换开关放就地位；
2.然后卸掉电机前端上的封油盖，用油枪对准加油孔注入润滑油；
3.然后用十字螺丝刀拆掉后端盖，再卸掉电机前端上的封油盖，用油枪对准加油孔注入润滑油。

第10题：

简述处理旋转密封阀卡堵的操作步骤？

正确答案: 1.清掏工具
12寸扳手4把；2吨导链1台；绳扣2根；铁锹2把；撬棍1根；4mm硅板1m²或12mm石墨盘根6米；手电筒1把；轴流风机1台；CO报警仪2台；O₂报警仪2台；警示牌1个；检修牌1个。
2.掏旋密操作
（1）中控操作人员发现旋密报“过载”后，从监视画面上确认皮带上无焦炭，通知班长和电工到现场检查。
（2）班长及巡检工现场正、反转点动旋转密封阀，点动几次后如果能正常运转继续投入生产。
（3）班长及巡检工现场正、反转点动旋转密封阀无法实现转动，开始进行手动盘车确认是否堵异物，现场手动盘车，旋转密封阀仍不转动，确认旋密堵，班长及时通知中控室人员进行降风量降负荷操作。
（4）中控操作工通知炼焦值班主任停止干熄，同时向工段长、相关工艺、设备、电气技术人员、点检人员、车间领导，进行逐级汇报，并汇报厂调度室。
（5）汽轮机按正常步骤解列，先挂盘车，后启电机，停循环风机，关闭循环风机入口翻板，通知现场巡检工确认。
（6）中控操作工调整主蒸汽放散阀及主蒸汽截止阀，保证汽包压力缓慢下降。
（7）巡检工现场确认旋密操作箱切换在“断位”，通知电工配电室断电，并挂好检修牌，现场挂好警示牌。
（8）停吹扫风机打开现场轴流风机保持通风并开启旋密人孔上方防爆照明。
（9）巡检工配合检修工将平板闸阀关闭，同时把振动给料器侧的集尘手动阀DN200打开。关闭振动给料器侧氮气手动阀，旋密人孔处用轴流风机进行通风冷却，分别用CO报警仪和O₂报警仪检测气体是否合格（CO小于等于30ppm，O₂大于18%）。
（10）检修人员清掏旋密时要穿戴好劳保用品，戴好防毒防尘口罩、手套。
（11）当班人员要全力配合清掏旋密作业，并做好全程现场监护工作。
（12）打开排出振动给料器人孔门，进行通风冷却，检修人员若进入排焦装置，用一氧化碳报警仪检测气体是否合格（CO小于等于30ppm，O₂大于18%），并检查呼吸器是否满足需要。
（13）气体检查合格后，检修人员进入将焦炭从人孔门掏出。
（14）取出堵在旋转密封阀口的异物。
（15）异物取出，人员撤离后，将旋转密封阀、振动给料器内余焦排出。
（16）旋密清掏完后，试转正常后，封闭人孔门，集尘手动门关闭，打开旋密充氮气阀，打开平板闸阀。
（17）班长派巡检现场确认整个循环系统无检修作业后，通知中控室启动循环风机，按程序进行升温升压作业，同时中控室汇报工段长、相关工艺、设备、电气技术人员、点检人员、车间领导，进行逐级汇报。
（18）具备条件后，中控室按正常程序启机并网发电，并通知厂调度室。

简述启动9—26N09D—4型密封风机的操作步骤。

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