说明DG1025/177—2型锅炉的形式和制造厂家。

题目

说明DG1025/177—2型锅炉的形式和制造厂家。

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相似问题和答案

第1题:

简述DG1025/177-2型锅炉的结构形式。


正确答案: 中间再热,自然循环,单炉膛,燃煤锅炉。

第2题:

如何处理DG1025型锅炉的灭火事故?


正确答案: (1)MFF保护动作,按MFF动作处理;
(2)MFT保护拒动,手按MFT停炉按钮,按紧急停炉处理;
(3)迅速满足炉膛吹扫条件,调整总风量的30%~50%,进行炉膛吹扫;
(4)点火后,投运制粉系统前必须进行磨煤机吹扫;
(5)在快速恢复过程中,注意控制好升温、升压速度,防止超温。

第3题:

DG1025/177—2型锅炉正常运行汽包水容积()T,省煤器水容积()T,水冷壁水容积()T。


正确答案:26;32;125

第4题:

当DG1025/177—2型和DG1025/18.2—4型锅炉缺水时,应如何处理?


正确答案: (1)按下MVF停炉按钮,立即停止锅炉运行,按锅炉紧急停炉规定进行处理;
(2)立即停止一切锅炉放水、排污工作;
(3)加强锅炉上水,若汽包水位重新出现,则待汽包水位恢复正常,且经单元长批准后,可重新启动锅炉;
(4)由于其他原因造成严重缺水或缺水时间较长,停炉后应停止向锅炉进水,停止锅炉通风,通知单元长,请示总工程师,并会同检修人员进行检查,确认无问题后,可重新向锅炉上水。

第5题:

如何进行DG1025/177—2型锅炉燃油系统柴油解列操作?


正确答案: (1)联系单元长,锅炉运行人员解列燃油系统;
(2)关进油手动总门,关进油流量表前、后手动门(或其旁路门),关燃油速断阀前、后手动门及其旁路门;
(3)关回油调节前、后手动门,关回油流量表前、后手动门(或其旁路门),关回油手动总门;
(4)关所有油枪进油手动总门及旁路门。

第6题:

说明DG1025/18.2-Ⅱ型锅炉的汽包规格及内部结构。


正确答案: 汽包内径1792mm,壁厚145mm,总长22250mm,筒体长度20m,两端为球形封头,由13MnNiMo54钢板制成,正常水位在其中心线以下100mm处。汽包内部主要由旋风分离器108个,顶部波形板104个,顶部多孔板104个,以及给水管、事故放水管、排污管、加药管等组成。

第7题:

DG1025/177—2型和DG1025/18.2—4型锅炉缺水时有哪些现象?


正确答案: (1)工业水就地水位计指示低于可见部分;
(2)各水位计指示均低于280mm,水位低信号报警;
(3)给水流量不正常地小于蒸汽流量;
(4)主蒸汽温度升高。

第8题:

简述DG1025/18.2-Ⅱ4型锅炉的型式。


正确答案: 亚临界压力,中间再热,自然循环,单炉膛,全悬吊,平衡通风,燃煤汽包炉。

第9题:

DG1025/177—2型锅炉最大连续蒸发量()t/h,额定蒸发量为()t/h,汽包蒸汽压力()MPa,过热蒸汽压力()MPa。


正确答案:1025;935;19.03;17.26

第10题:

说明DG1025/177—2型或DG1025,18.2—Ⅱ4型锅炉滑参数停炉的操作步骤。


正确答案: (1)司炉接到单元长要求滑参数停机命令之后,按锅炉滑停曲线降温、降压、减负荷。减负荷变化率不超过1%/min,降温速度应小于1℃/min,降压速度小于0.1MPa/min,保证蒸汽过热度小于50℃。
(2)锅炉按照先上后下的原则逐层停运制粉系统,减弱燃烧,使汽温、汽压下降。停制粉系统前,通风吹尽磨煤机中煤粉,停磨煤机,将预热器扇形板提升至上限。
(3)根据主蒸汽及再热蒸汽温度的下降速度,及时调节减温水量,保证降温速度小于1℃/min。当减温水调节阀全关后,关闭减温水电动门,解列减温器。解列再热减温器时,1号、2号炉应投入主油枪,以稳定燃烧。
(4)当负荷下降至65%时,应投入主油枪,以稳定燃烧。
(5)减负荷过程中,加强水位调整,保持均衡给水,根据负荷下降程度,及时切换给水泵及给水管路的运行。
(6)随着降负荷的过程,引风机、送风机应进行相应的调整,保持适当的风量,维持炉膛负压。当各套制粉系统全停后,停止密封风机运行,停止两台一次风机运行。
(7)汽轮机打闸前,应由热工运行人员将机电炉大连锁解除。发电机解列、汽轮机打闸停机后,锅炉不灭火,继续维持燃烧,并联系汽轮机运行人员开启高压旁路至30%,锅炉运行人员开启再热器排汽,或通知汽轮机运行人员打开低压旁路降压,以不超过0.05MPa/min的降压速度直至锅炉压力为1.0~1.5MPa时,锅炉灭火,通知汽轮机运行人员关闭高压旁路。锅炉灭火后,以额定风量的30%~50%通风吹扫,通风10min后,停运引风机、送风机。
(8)当烟温探针指示低于50℃时,停止火焰检测器冷风机运行。