简述锅炉爆管的原因及其内容。

题目

简述锅炉爆管的原因及其内容。

如果没有搜索结果或未解决您的问题,请直接 联系老师 获取答案。
相似问题和答案

第1题:

锅炉爆管事故指的是锅炉蒸发受热面管子在运行中爆破。锅炉爆管的形成原因不包括( )。

A.水循环故障
B.严重缺水
C.制造、运输、安装中管内落入异物
D.锅水品质太差

答案:D
解析:
锅炉爆管的原因包括:①水质不良、管子结垢后并超温爆破。②水循环故障。③严重缺水。④制造、运输安装中管内落入异物,如钢球、木塞等。⑤烟气磨损导致管壁减薄。⑥运行或停炉的管壁因腐蚀而减薄。⑦管子膨胀受阻碍,由于热应力造成裂纹。⑧吹灰不当造成管壁减薄。⑨管路缺陷或焊接缺陷在运行中发展扩大。

第2题:

锅炉给水流量显示正常,锅炉也无异常响声,但锅炉发生缺水,原因可能是()。

  • A、给水机械故障
  • B、爆管
  • C、排污系统漏水

正确答案:C

第3题:

水冷壁爆管的主要原因是()

A.材质不好

B.锅炉压力高

C.水处理不好


正确答案:AC

第4题:

锅炉爆管的原因有哪些?


正确答案: (1)管材不良,制造、安装质量不合格;
(2)给水、锅水及蒸汽品质长期不合格,使管壁内侧受到严重腐蚀;
(3)受热面结焦、积灰或管壁结垢等,使管子受热不均,造成局部传热恶化、管壁超温;
(4)炉膛爆炸或大块焦渣脱落,使水冷壁损坏;
(5)飞灰长期磨损,造成局部受热面爆管;
(6)燃烧器、吹灰器使用不当;
(7)锅炉启、停时,对省煤器、再热器保护不够,造成管壁超温损坏。

第5题:

如何更揍刺刀管?锅炉运行中为什么会“爆管”,分析其原因是什么?


正确答案: 刺刀管内外管的更换应按如下程序进行。
(1)外管的更换
1)材料的准备对新管进行材质分析、内外部检查和1.5倍设计压力的水压试验,符合GB8163、GB3087、GB5310“锅炉用高压无缝钢管”标准要求,方可使用。
2)按要求长度下料.清除两端毛刺,一端加工坡口。
3)插人管板端要进行退火处理,退火部位长度不小于2OOmm,两端进行着色检查。
4)管帽可使用旧的、也可使用新锻制或车制的新件,应在外底面打记编号,管帽应符合图纸的技术要求。
(2)内管的更换
l)采用专用工具或角向磨光机等将要更换的管与大管板的焊接处清理断开;
2)打出外管,切下管帽,对管帽进行检查,无问题可做备用;
3)清理管板、管孔和坡口,并着色检查;
4)安装新外管,符合图纸的技术要求,进行胀接,胀管长度不小于180mm,胀后进行胀口着色检查;
5)按焊接工艺,进行外管与管板的焊接;
6)外管焊接后,要进行消除应力的退火处理;
7)外管更换完毕后,要进行水压试验。
刺刀管式废热锅炉运行中“爆管”的原因有以下几方面。
(1)锅炉给水水质长期超标不合格;
(2)人口工艺气超温;
(3)在管帽底部存有严重积垢并腐蚀;
(4)分布器安装不合理,造成高温工艺气大量偏流,局部管子超温过烧,引起爆管;
(5)管束在运行中振动,引起机械磨损而造成爆管;
(6)管内异物堵塞,造成水循环不良,引起过热而爆管。

第6题:

锅炉出现爆管必须先停下锅炉循环泵。


正确答案:错误

第7题:

锅炉结水垢导致爆管的主要原因是()

  • A、超温
  • B、过热
  • C、腐蚀
  • D、金属疲劳

正确答案:A,B

第8题:

锅炉爆管发生答原因是什么?


本题答案:1)锅炉给水质量不好,炉管有结垢;
2)水循环不良;
3)锅炉严重缺水;
4)管材质量不好或制造有缺陷。

第9题:

废热锅炉爆管的现象、后果、原因及处理措施?


正确答案: 现象及后果:废锅压力快速上涨,将引起废锅安全伐启跳;系统压力下降;去下游工艺气量下降,氢氮比波动锅炉液位大幅波动,锅炉水加不进来;锅炉给水系统波动废锅爆管,系统停车生产中断,另外工艺气进入蒸汽系统,污染管网,
原因:废锅液位失真,造成废锅干烧;系统升降压速度太快;废锅液位调节系统波动,造成废锅液位过高过低,波动幅度太大;废锅进水中断,造成低液位停车,在恢复开车废锅进水太快,造成废锅管束受热不均爆管;
处理方法:系统按紧急停车处理,将系统切出,隔离泄压,尽快将废锅隔离处理正常后交付检修;在操作中应监控好废锅液位,及早发现问题,及时处理,被免问题扩大,特别是当低液位连锁时,在废锅进水应缓慢,防止过快造成爆管;甲醇洗系统维持甲醇循环,冰机维持运行

第10题:

产生锅炉爆管的原因有哪些?


正确答案: (1)水质不符合标准。无水处理设施或对给水和锅水的品质监督不严,使管内结构或腐蚀,造成管壁过热,强度降低。
(2)水循环被破坏。锅炉设计、制造不合理,导致水循环不畅;管子内部被脱落的水垢堵塞。
(3)机械损伤。管子在安装、使用中受到机械损伤。
(4)烟灰磨损。烟气冲刷或烟灰黏附于管壁造成管壁磨损、变薄。
(5)管子质量不合格。管材未按规定选用,存在质量问题或焊接质量差。
(6)升温速度过快,停炉放水过早。加热或冷却过快可造成管子热胀冷缩严重,焊口破裂。
(7)锅炉严重缺水,使部分管子过热,强度降低。
(8)给水温度过低,导水管位置不正确,给水不能与锅水充分混合,使炉管因温度不均匀发生形变,造成胀口处漏水,甚至出现裂纹。