发电机冷却水中断应如何处理?

题目

发电机冷却水中断应如何处理?

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相似问题和答案

第1题:

发电机定子冷却水中断的原因有哪些?


正确答案: 发电机冷却水中断原因有:
(1)、冷却水泵运行中跳闸,备用泵未联动;
(2)、定冷水箱水位太低,引起发电机断水;
(3)、发电机定冷水系统中冷却器、滤网等切换操作出现错误;
(4)、定冷水系统操作时管路空气没有放尽;
(5)、系统发现泄漏或某些放水门关不严等。

第2题:

机组在运行中冷却水中断,应如何处理?


正确答案: 严密监视机组各部冷却水压、流量情况,监视各导轴承及推力瓦、主轴密封温度。派人到现地检查并根据不同情况分别处理:
1)、阀门被误关,则应迅速开启被误关阀门,检查各部流量、压力正常。
2)、机组技术供水管路爆管,则应迅速联系调度转移负荷停机,全关有关阀门(必要是落快闸,蜗壳排水),截断水流并采取有关措施防止水淹厂房。
3)、若查各部压力、流量正常,可判断为信号回路问题,通知自动化人员处理。

第3题:

发电机冷却水中断现象及处理?
①.现象:
a.运行中的定子冷却水泵跳闸,冷却水流量、压力降低,CRT上“发电机断水”光字牌亮;
b.发电机各部温度升高。
②.处理:
a.联系汽机人员检查备用冷却水泵是否启动,如未自动启动应迅速手动启动备用泵,如果备用泵无法启动可再次强合跳闸的定子冷却水泵;
b.发电机在运行中发生断水,应在30秒内恢复供水,若30秒内不能恢复,且断水保护未动作,则应按紧急停机处理,停机后应速迅查明原因,恢复供水,无其它异常情况时,应尽快恢复并列运行。

第4题:

发电机冷却水中断的原因有哪些?


正确答案: 发电机冷却水中断的原因有:
⑴冷却水泵运行中跳闸,备用泵未自动起动。
⑵冷却水箱水位太低,引起发电机断水。
⑶发电机冷却水系统切换操作错误。
⑷发电机冷却水系统操作时空气没有放尽。

第5题:

简述发电机冷却水中断的原因?如何处理?


正确答案: 1.①冷却水泵运行中跳闸,备用泵未自动起动;
②冷却水箱水位太低,引起发电机断水;
③发电机冷却水系统切换操作错误;
④发电机冷却水系统操作时空气没有放尽。
2.①发电机断水时间不得超过30s,发现断水必须尽快恢复供水,如断水超过30s,保护未动作,应进行故障停机;
②投断水保护的发电机在断水跳闸后,应迅速查明原因,采取对策,恢复冷却水系统正常运行。无其它异常情况时尽快恢复并列运行。

第6题:

冷却水中断应如何处理?


正确答案: (1)联系调度了解停水原因及来水时间。
(2)原料分馏、抽提、精馏各自改循环操作。
(3)短时间停水、F851、F801及各塔降温降量,停运EJ701A.B,维持水循环、溶剂循环和油循环。
(4)若长时间停循环水或已失去必要的真空度,需立即停车。停车后装置内各塔及容器互相隔离,保持一定的压力和物料。抽提系统中的溶剂退入V705,溶剂管线和富苯管线加强蒸汽伴热。
(5)停车后应注意检查并关闭冷却水进口阀,以免冷却水恢复时对管路产生激烈的冲击。
(6)冷却水恢复时按正常开车步骤开车。

第7题:

发电机冷却水箱如何换水?


正确答案:先开启冷却水箱补水旁路门,再开启冷却水箱放水门,保持水箱水位在水位计2/3,直到冷却水箱水质合格,关闭冷却水箱放水门及补水旁路门
最经济的换水操作是:
1)开启冷却水箱放水门,将冷却水箱水位放至2/3处,关闭放水门。
2)开启冷却水箱补水旁路门后,直至水质合格。这样反复几次换水后,直至水质合格。

第8题:

LW-2.5/7-30型压缩机冷却水突然中断,如何处理?


正确答案: 冷却水突然中断,应立即停车,停车后应立即关闭进水阀,以防冷却水进入灼热的气缸,使气缸产生激冷,引起炸裂。待气缸自然冷却后再通入冷却水,方可进行开车。

第9题:

出现机组冷却水中断的现象有哪些,应如何处理?


正确答案: 1.现象:
A.推出光字信号。
B.简报或语音报警。
C.轴瓦或主变温度可能上升。
2.处理:
A.检查示流器是否误动。
B.检查水系统水压、水流情况是否正常,若进水总水压正常,可进行正反向供排水倒换和滤水器反冲排污。
C.若一台泵停运而另一台泵未启动,应将加压泵放“切”,查明原因进行处理(若在自流供水,应检查3D是否误动),若自动不能运行,可手动运行。
D.若系滤水器堵塞,应手动切换滤过器运行,并检查未自动切换的原因并进行处理(注意及时冲洗滤过器进行排污)。
E.若电动阀误动,或DF误动,应设法打开,并切除操作电源。
F.若两台加压泵故障,短时不能恢复,应切至自流供水运行(水头大于15米时)。
G.若供水管堵塞,应停机处理(堵塞判断方法:开关进水阀观察排水压力变化)。

第10题:

制氢设备运行时整流柜冷却水中断突然跳脱,如何处理?


正确答案: (1)整流柜报警跳脱。
(2)立即检查整流柜故障显示,检查冷却水压力是否正常。
(3)当发现冷却水无压力时,将整流柜“自动调压”旋钮电位器反时针旋转至“0”位,按“停止”按钮将整流柜“ON/OFF”开关拨至“OFF”。
(4)将控制柜上的液位“连锁/消除”挡打至“消除”挡,补水泵连锁打至“断”位置。
(5)将氢排空阀打开、氧排空阀打开。
(6)将温度调节仪给定值调至“0”,碱液循环流量调至600L/H,使槽问逐步冷却至常温。
(7)观察氢氧分离洗涤器,将槽压调节仪给定值逐步调至“0”,直至槽压为“0”。
(8)在控制柜上将碱液泵按“停止”按钮,将槽压、槽温、差压调节仪开关打至“关”位置,将控制柜电源打至“断”位置。
(9)将氢、氧排空阀关闭。