在运行过程中,机床出现“窜动”的异常现象,试分析引起的原因?

题目

在运行过程中,机床出现“窜动”的异常现象,试分析引起的原因?

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相似问题和答案

第1题:

烘丝机的烘筒在运行过程中出现上下窜动现象的原因分析及排除过程。
(1)原因分析:烘筒在运行过程中出现上下窜动现象,主要是由于四只支承辊轮与烘筒滚道的四条接触线不在同一平面上,造成支承辊轮和烘筒滚道接触变为点接触,该接触点互相交错。如果四个接触点形成一条螺旋线,烘筒在转动时就会沿着这个螺旋线运动,即烘筒在运行过程中出现了上下窜动的现象。
(2)维修过程:当设备在运行过程中或刚启动时,烘筒在运行时出现上下窜动现象,应立即停机检修。主要是对四只支承辊轮重新进行调整。首先检查支承辊轮轴承是否损坏,造成某一支承辊轮轴心线下降,使得四只支承辊轮上平面不在同一平面内,如有损坏则更换轴承。再者,按支架安装要求进行检查,如有支承辊轮轴心线与烘筒轴心线不平行,或者四只支承辊轮轴心线相对机架对称轴线不对称,应重新调整至符合要求。

第2题:

电动机启动或运行过程中,电机内出现火花或冒烟,试分析造成上述现象的原因有哪些?


正确答案: (1)电机中心不正或轴损坏,使转子和定子相磨擦
(2)定子绕组匝间短路或接地(此种情况禁止再启动)。

第3题:

车丝杆时,产生螺距累积误差的原因()。

A.机床主轴径向距动

B.车床主轴轴向窜动

C.机床传动链误差

D.刀具磨损


正确答案:C

第4题:

在加工过程中,机床“主轴在强力切削时停转”的异常现象,试分析引起的原因?


正确答案: (1)电动机与主轴连接的传动带过松。
(2)传动带表面有油。
(3)传动带使用过久而失效。
(4)磨擦离合器调整过松或磨损。

第5题:

某加工中心在准停过程中出现定位抖动现象,试分析其产生的原因。


正确答案:(1)准停均要经过减速的过程,如果减速或增益等参数设置不当,就会引起定位抖。(2分)
(2)机械准停控制方式中定位液压活塞移动的限位开关失灵。(1.5分)
(3)磁性传感器控制方式中发磁体和磁传感器之间的间隙变化或磁传感器失灵均可引起定位抖动。(1.5分)

第6题:

简要分析筒体设备滚简窜动的原因。


正确答案: 筒体设备滚筒窜动现象,主要是由于四只支撑辊轮与筒体滚道的四条接触线不在同一平面上,造成支撑辊轮和筒体滚道接触变为点接触,该接触点互相交错。如果四个接触点形成一条螺旋线,筒体在转动时就会沿着这个螺旋线运动,既出现滚筒窜动现象。

第7题:

简述筒式干燥设备在运行中出现筒体上下窜动的主要故障原因。


正确答案:烘筒在运行过程中出现上下窜动,主要是由于四个托轮与筒体滚道的四条接触线不在同一平面上,造成托轮和筒体滚道接触变为点接触,该接触点互相交错。如果四个接触点形成一条螺旋线,烘筒在转动时就会沿着这个螺旋线运动,使筒体上下窜动。

第8题:

车丝杠时,产生内螺距误差的原因()。

A.机床主轴径向跳动

B.机床主轴轴向窜动

C.刀具热伸长

D.传动链误差


正确答案:B

第9题:

在运行过程中,机床发生“滚珠丝杠副噪声”的异常现象,试分析引起的原因?


正确答案: (1)丝杠支承轴承的压盖压合情况不好
(2)丝杠支承轴承可能破裂。
(3)电动机与丝杠联轴器松动。
(4)丝杠润滑不良。
(5)滚珠丝杠副滚珠有破损。

第10题:

在运行过程中,机床出现“爬行”的异常现象,试分析引起的原因?


正确答案: (1)进给传动链润滑不良。
(2)伺服系统增益低。
(3)外加负载过大。
(4)联轴器松动或有裂纹。