塔底液面的高低对塔操作有何影响?

题目

塔底液面的高低对塔操作有何影响?

参考答案和解析
正确答案: 为保证本系统的安全平稳操作。保证产品质量合格,塔底液面必须保持在正常的水平,不能太高或太低,太高则会造成淹塔,太低会使系统压力升高,因此应控制好塔底液面。
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相似问题和答案

第1题:

减压塔真空度高低对操作条件有何影响?


正确答案: 减压塔的正常平稳操作,必须在稳定的真空度下进行,真空度的高低对全塔气液相负荷大小,平稳操作影响很大。
在减压炉出口油温度、进料油流量、塔底汽提流量及回流量均不变的条件下,如果真空度降低,就改变了塔内油品压力与温度平衡关系,提高了油品的饱和蒸汽压,相应油品分压增高,使油品沸点升高,从而降低了进料的气化率、收率降低。在操作上,由于气化率下降塔内回流减少,各馏出口温度上升,因此在把握馏出口操作条件时,真空度变化除调节好产品收率,也要相应调节好馏出口温度,当真空度高时馏出口温度可适当降低,真空度低时馏出口温度要适当提高。

第2题:

脱硫吸收塔液面高低对生产有何影响?


正确答案: 控制各塔的液面主要目的是保证胺液在塔内的停留时间,塔液面不能过高或过低,过高时,造成净化气中带液,过低时,塔底抽出富胺带烃,正常液面控制在40-60%左右。

第3题:

下塔釜液的氧含量高低对空分操作有何影响?


正确答案: 下塔釜液的氧含量高,说明下塔回流比小对产品氮纯度造成影响,会变差,下塔釜液的氧含量低,说明下塔回流比大,上塔会因液空纯度低,使产品氧纯度变差,下塔釜液氧含量控制在一定范围,就能保证氧氮两种产品获得较高的纯度。

第4题:

解吸塔底温度变化对操作有何影响?


正确答案: 解吸塔底温度低不利于C2组分的解吸,使脱乙烷汽油中C2含量增大,影响稳定塔的操作,造成液态烃中的C2组分含量增加;
温度过高,导致解吸过度,加重了D-201和吸收塔的负荷。

第5题:

影响抽出液塔和抽余液塔塔顶温度变化的原因有哪些?对操作有何影响?


正确答案: 原因有塔底加热介质流量,塔顶回流量,进料负荷,拔顶物流中含水量,如果操作压力或温差控制器失灵也会引起塔顶温度的变化。
虽然塔顶温度不是控制产品质量的主要参数,但在正常操作中,也不允许有急剧的变化,所以若塔顶温度发生变化时,应及时检查上述的各个参数,调整引起塔顶变化的主要参数,使塔温度保持在正常的变化范围之内。

第6题:

控制好分馏塔底液面的意义是什么,有何影响因素,如何调整?


正确答案: 塔底液面变化反应了全塔的物料平衡状态,就其变化对操作的影响来说,过低易造成泵的抽空,中断油浆循环回流,发生超温,超压及冲塔事故,过高会淹没油气进料口,使反应憋压,造成严重的后果.
影响因素:
1.人字挡板上气相温度上升,液面下降;
2.反应浓度增大,液面下降;
3.反应处理量增大,液面上升;
4.油浆循环量增加造成返塔温度下降,液面上升;.
5.油浆回炼量增加或外甩增加,液面下降;
6.回炼油罐溢流使液面上升;
7.原料性质变化;
8.机泵故障,仪表失灵;
9.塔底搅拌蒸汽过大,造成仪表指示偏差,使液面控制失去正确依据;
处理方法:
1.正常生产中,通过调节油浆上返塔的循环量来改变重质冷凝量多少来控制塔底液面的;
2.开工初期是通过补充原料油(回炼油)多少进行控制;
3.当塔底液面超高,情况紧急而其它条件受限制时,可以调节油浆外甩量来控制液面,但正常时不宜用油浆大外甩来控制;
4.经常检查判断各有关仪表是否正确,防止误指示;
5.循环量不允许太低,以防油气洗涤不净,催化剂堵塞塔盘.

第7题:

抽余液塔正常操作时,其塔底组分中二甲苯含量和侧线中PDEB含量有何要求?


正确答案:为了避免二甲苯、PDEB在抽余液塔中的损失,正常生产时抽余液塔底组分二甲苯含量要求<50ppm wt,侧线PDEB含量要求<100ppm wt。

第8题:

急冷塔油水界位高低对工艺有何影响?


正确答案: 界位过高,QW则越过隔板与上层汽油一同进入油侧造成汽油带水,回流至10-C-2701塔造成波动。
界位过低,造成工艺水系统QW系统带油,造成油水乳化,DS带油甚至影响裂解炉操作

第9题:

控制好塔底液面的意义是什么,有何影响因素,如何调整?


正确答案: 塔底液位的变化反应了全塔的物料平衡状态,就变化对操作影响来说,过低易造成泵抽空中段油浆循环,发生超温超压及冲塔事故,过高会淹没油气进料口,使反应憋压,造成严重后果.
影响因素:
1.人字挡板上气相温度上升,液面下降;
2.反应深度增大,液面下降;
3.反应处理量增大,液面上升;
4.油浆回炼量和外甩增加,液面降低;
5.油浆循环增加造成返塔温度下降,液面上升;
6.回炼油罐满罐溢流使液面上升;
7.原料性质变化;
8.机泵故障,仪表失灵;
9.塔底搅拌蒸汽增大,造成仪表指示偏差,使液面控制失去正确依据.
处理方法:
1.正常生产中通过调节油浆上返塔量来改变重质烃冷凝量多少来控制塔底液位的;
2.开工初期是通过补充原料油或回炼油来控制的;
3.可以通过调节油浆外甩量来控制塔底液面;
4.经常检查各仪表是否正常,防止误指示;
5.循环量不允许太低,防止油气洗涤不净,催化剂堵塞塔盘.

第10题:

解吸塔底温度变化时,对操作有何影响?


正确答案: 解吸塔低温度低,不利于C2组分的解吸,造成脱乙烷汽油的C2含量增加,影响稳定塔的操作,致使液化气中C2含量超高;温度高,解吸过度进而加重吸收塔的负荷。