简述尾气净化工段生产原理？

题目

简述尾气净化工段生产原理？

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相似问题和答案

第1题：

若克劳斯工段操作不好，发生硫化氢过剩，吸收塔无法完全吸收，则可能使净化尾气硫化氢含量偏高。

正确答案:正确

第2题：

尾气净化炉引尾气开工步骤？

正确答案: ①引还原气：关还原气放空阀YV-6008，由逻辑操作画面，开还原气入尾气净化炉切断阀YV-6004，操作人员通过还原气压力和流量调节器调节入尾气净化炉还原气压力和流量；
②引尾气：Claus尾气压力调节器PIC-6001切换至“自动”，并缓慢提高其压力设定，使Claus尾气跨线阀PV-6001慢慢关上，尾气入净化系统切断阀HV-6002前后有正压差；
③由逻辑操作画面打开尾气入净化系统电磁阀YZ-6002，并缓慢提高手操器HIC-6002的设定值，逐渐开大尾气入净化系统切断阀，直至Claus尾气跨线阀全关，尾气全部进入净化系统。

第3题：

简述尾气净化工段生产的原理？

正确答案: 尾气净化工段生产原理为：克劳斯尾气中的硫和二氧化硫在尾气净化反应器内催化剂的作用下与氢气反应生成H₂S，过程气中的H₂S在低温条件下经与甲基二乙醇胺溶剂充分接触后被吸附，净化后的尾气至焚烧炉焚烧，吸附了H₂S的富溶剂在较高温度被解吸，便溶剂得到再生，再生出来的H₂S被送至克斯工段回收硫磺。

第4题：

简述尾气净化炉点火时氮气吹扫的步骤？

正确答案: ①启动急冷塔急冷水循环，启动过程气抽射器J-302，由抽射器J-302贯通尾气净化系统开工循环线，并由循环流量调节器FIC-6019控制循环气量；或开YV-6002，关YV-6001将Claus尾气先引入尾气净化系统。
②引氮气吹扫：初始条件满足，启动程序，状态跟踪，按下XS-6001尾气净化炉程序点火按钮，所有调节器跟踪退出，氮气切断阀打开，氮气计时器启动40秒，操作人员手动调节氮气流量调节器FIC-6053的输出，使氮气流量在40秒钟内达到280Kg/h，否则程序返回。40秒钟后，吹扫计时器启动2分钟，氮气吹扫2分钟。
③氮气停止：扫2分钟后，氮气吹扫结束，吹扫计时器停止，氮气切断阀关闭。

第5题：

简述尾气塔的工作原理？

正确答案: 同气液分离器工作原理相同，生产塔尾气经总管切向进入尾气塔，尾气中夹带的液滴借自身重力作用流至塔底，经回流管返回至清液桶，尾气由塔内档板中孔上升至盖帽，经塔顶出口借助尾气压动被排出，气体中夹带的残余液滴被帽盖档住沿帽底流下。

第6题：

尾气净化工段在什么情况下需临时停工？临时停工有什么要求？

正确答案: 尾气净化工段原料气中断，工段须进行临时停工。尾气净化工段临时停工要求尾气净化反应器和溶剂再生塔保持温度，以便工段能迅速引尾气开工，为此工段需进行如下操作：
①尾气和还原气切出；
②尾气净化炉瓦斯燃烧保温；
③急冷水循环继续；
④溶剂循环继续。

第7题：

简述尾气净化工段硫回收率偏低的原因及凋节方法？

正确答案: 原因有：
①尾气净化反应器床层温度偏低；
②尾气净化反应器催化剂失活；
③尾气中H₂含量偏低；
④克劳斯工段硫转化率偏低；
⑤吸收塔气液接触效果差；
⑥吸收塔温度偏高；
⑦精贫液中H₂S含量偏高；
⑧装置低负荷尾气净化反应器发生偏流。
调节方法：
①提高尾气净化应器入口温度；
②对催化剂进行预硫化或再生操作；
③提高氢气流量或降低空气/瓦斯配比；
④优化克劳斯工段操作；
⑤平衡系受塔精/半贫液入塔流量；
⑥降低尾气和贫液温度；
⑦提高再生塔蒸汽/富液配比
⑧投用过程气抽射器，建立低处理量循环。

第8题：

尾气净化工段硫回收率偏低原因及凋节方法？

正确答案: 原因有：
①尾气净化反应器床层温度偏低；
②尾气净化反应器催化剂失活；
③尾气中H2含量偏低；
④克劳斯工段硫转化率偏低；
⑤吸收塔气液接触效果差；
⑥吸收塔温度偏高；
⑦精贫液中H2S含量偏高；
⑧装置低负荷尾气净化反应器发生偏流。
调节方法：
①提高尾气净化应器入口温度；
②对催化剂进行预硫化或再生操作；
③提高氢气流量或降低空气/瓦斯配比；
④优化克劳斯工段操作；
⑤平衡系受塔精/半贫液入塔流量；
⑥降低尾气和贫液温度；
⑦提高再生塔蒸汽/富液配比
⑧投用过程气抽射器，建立低处理量循环。

第9题：

硫酸生产中净化尾气硫化氢含量高一定是尾气处理部分不正常。

正确答案:错误

第10题：

简述净化尾气硫化氢含量高的原因？

正确答案: （1）贫液温度高。
（2）贫液质量差。
（3）急冷塔顶出口温度高。
（4）吸收塔压力低。
（5）配风比过大或过小。

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