原料馏程对反应操作的影响,裂化反应床层有何变化,如何调整?

题目

原料馏程对反应操作的影响,裂化反应床层有何变化,如何调整?

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相似问题和答案

第1题:

关于氢油比对加氢裂化反应过程影响的叙述中,下列各项不正确的是()

  • A、当过程的氢油比较低时,会导致反应器内催化剂床层到反应器出口的氢分压与入口相比有相当大的降低
  • B、氢油比的增加实质上是增加了加氢裂化反应过程的氢分压
  • C、加氢裂化需要较高的氢油比的原因之一是有利于床层取热
  • D、氢油比的大小不影响反应过程氢分压的变化。氢分压的变化仅与氢耗有关

正确答案:D

第2题:

加氢裂化的反应机理是什么?对产品有何影响?


正确答案:原料油中类烃分子的加氢裂化反应,与FCC过程类同,其反应历程都遵循羰离子(正碳离子)反应机理和正碳离子β位处断链的原则。所不同的是,加氢裂化过程自始至终伴有加氢反应。烃类裂化反应正碳离子机理:按β位断裂法则,生成的伯碳离子不稳定,发生氢转移反应而生成相对稳定的仲碳或叔碳离子或异构成叔碳离子,大的叔碳离子进一步在β位断裂生成一个异构烯烃和一个小的正碳离子,烯烃加氢后变成异构烷烃,小的正碳离子将氢离子还给催化剂后生成烯烃分子,烯烃分子加氢后生成烷烃分子。正碳离子的这种特征,是加氢裂化产品富含异构烷烃的内因。烷烃的加氢裂化在其正碳离子的β位处断链,很少生成C3以下的低分子烃,加氢裂化的液体产品收率高;非烃化合物基本上完全转化,烯烃也基本加氢饱和,加氢裂化反应压力很高,芳烃加氢的转化率非常高,加氢裂化的产品质量好。多环芳烃加氢裂化以逐环加氢/开环的方式进行,生成小分子的烷烃及环烷-芳烃;两环以上的环烷烃,发生开环裂解、异构,最终生成单环环烷烃及较小分子的烷烃;单环芳烃、环烷烃比较稳定,不易加氢饱和、开环,主要是断侧链或侧链异构,并富集在石脑油中。环烷烃和链烷烃比较难以裂化,因此裂化装置的循环油中含有较多的环烷烃和大量链烷烃成分。

第3题:

转化反应器床层温度对操作有哪些方面的影响?


正确答案: (1)硫化氢与二氧化硫的反应是放热反应,因此,温度越低越有利于化学平衡向生成硫的方向移动。但转化速度慢;
(2)温度越高,反应速度越快;温度高,催化剂活性强,最终转化率下降。
(3)一反、二反转化任务不同,温度不一样。

第4题:

针对航煤烟点偏低的现状进行原因分析,下列说法正确的是()。

  • A、裂化反应器第四床层温升不够
  • B、原料性质偏重
  • C、裂化反应器总温升偏低
  • D、航煤抽出量偏大

正确答案:A,B,C,D

第5题:

影响加氢裂化反应压力的因素包括()。

  • A、反应深度变化
  • B、新氢机故障
  • C、原料含水量增加
  • D、反应超温

正确答案:A,B,C,D

第6题:

关于加氢裂化减三线原料置换柴油,下列说法正确的是()。

  • A、加氢裂化减三线原料置换柴油时,反应炉出口温度要升到370℃
  • B、加氢裂化减三线原料置换柴油时,控制床层温差小于28℃
  • C、加氢裂化原料置换柴油时,控制系统压力为14.6MPa
  • D、置换时内操要注意反应系统压力和温度的变化

正确答案:A,B,C,D

第7题:

催化裂化操作过程中,因原料性质变化使再生剂的含碳量从0.05%上升到0.10%,若不调整其他操作参数,则催化剂的活性(),反应转化率(),催化反应的比率()。


正确答案:降低;减小;下降

第8题:

催化裂化反应操作与产品质量有何关系?


正确答案: 在工艺过程、设备、原料一定情况下,不同方案要有不同产品分布结果,同时,还将对主要产品质量发生影响。

第9题:

原料变化时反应器床层温度有何变化?


正确答案: 原料硫含量高床层温度上升;原料氮含量高,床层温度上升;循环氢纯度提高,床层温度上升;新鲜进料量增大,床层温度下降;原料含水量增加,床层温度下降;原料变重,床层温度下降。

第10题:

加氢裂化的反应机理是什么样的,对产品有何影响?


正确答案: 原料油中类烃分子的加氢裂化反应,与FCC过程类同,其反应历程都遵循羰离子(正碳离子)反应机理和正碳离子β位处断链的原则。所不同的是,加氢裂化过程自始至终伴有加氢反应。烃类裂化反应正碳离子机理:按β位断裂法则,生成的伯碳离子不稳定,发生氢转移反应而生成相对稳定的仲碳或叔碳离子或异构成叔碳离子,大的叔碳离子进一步在β位断裂生成一个异构烯烃和一个小的正碳离子,烯烃加氢后变成异构烷烃,小的正碳离子将氢离子还给催化剂后生成烯烃分子,烯烃分子加氢后生成烷烃分子。正碳离子的这种特征,是加氢裂化产品富含异构烷烃的内因。烷烃的加氢裂化在其正碳离子的β位处断链,很少生成C3以下的低分子烃,加氢裂化的液体产品收率高;非烃化合物基本上完全转化,烯烃也基本加氢饱和,加氢裂化反应压力很高,芳烃加氢的转化率非常高,加氢裂化的产品质量好。多环芳烃加氢裂化以逐环加氢/开环的方式进行,生成小分子的烷烃及环烷-芳烃;两环以上的环烷烃,发生开环裂解、异构,最终生成单环环烷烃及较小分子的烷烃;单环芳烃、环烷烃比较稳定,不易加氢饱和、开环,主要是断侧链或侧链异构,并富集在石脑油中。环烷烃和链烷烃比较难以裂化,因此裂化装置的循环油中含有较多的环烷烃和大量链烷烃成分。