循环流化床锅炉压火后的启动操作?

题目

循环流化床锅炉压火后的启动操作?

如果没有搜索结果或未解决您的问题,请直接 联系老师 获取答案。
相似问题和答案

第1题:

循环流化床锅炉启动过程中有哪些注意事项?


本题答案:锅炉启动中的注意事项:
1,监视汽包水位,保持稳定。如锅炉上水时,应先关闭省煤器再循环门,停止上水后再将其开启。
2,控制汽包上下壁温差不超过50℃,若有超过趋势,应立即减慢升压升温速度。
3,定期检查、记录各种膨胀指示,如出现异常情况,须查明原因并消除后方可继续升温升压。
4,冲转后,保持蒸汽有50℃以上的过热度,过热蒸汽、再热蒸汽两侧温差不大于20℃。
5,严格按照机组启动曲线控制升温、升压,密切监视过热器、再热器管壁不得超温。
6,加强对启动燃烧器的维护、调整,保持雾化、燃烧良好。

第2题:

循环流化床锅炉压火停炉后应关闭()风机风门。


正确答案:所有

第3题:

循环流化床锅炉启动过程中,如何节约用油?


本题答案:循环流化床锅炉启动过程中,燃油是用来加热床料,使床料达到投煤温度。在床温变化率允许的情况下,减少床料是提升床温的有效手段;但又不能使床料过少,床料太少,投煤时,会造成燃烧不稳,甚至结焦。因此可以将床料储存在旋风分离器立腿内,需要时可以通过加大高压流化风压头,使床料返回炉膛。但在加大高压流化风量压头时,应缓慢,防止大量回料返回炉膛,使床温急剧下降;使用合适的油枪;保持床料的鼓泡或微流化状态。选用一定比例的床料;上水后投入临炉加热系统;汽包起压后,及时投入蒸汽旁路系统。

第4题:

如果需要延长循环流化床锅炉的临时停炉时间,可在烟煤料层温度高于700°C时启动一次,使料层温度回升,然后再压火。


正确答案:正确

第5题:

循环流化床锅炉清理下煤管时,锅炉炉膛保持()

  • A、微正压
  • B、微负压
  • C、较低负压

正确答案:C

第6题:

影响循环流化床锅炉启动速度的主要因素有哪些?


本题答案:1)床层的升温速度;
2)汽包等受压部件金属壁温的上升速度;
3)炉膛及分离器耐火材料的升温速度。

第7题:

循环流化床锅炉中,风室起稳流和均压的作用。


正确答案:正确

第8题:

循环流化床锅炉运行时床压升高的原因是什么?


本题答案:⑴排渣系统有故障,排渣量过小;
⑵回送装置返料不正常,循环灰大量返入炉膛,造成局部床层压力过高;
⑶石灰石给料量过大;
⑷炉膛内有结焦现象;
⑸炉膛内床料流化不均匀,床料有结块现象。

第9题:

循环流化床锅炉点火前的准备及操作程序?


正确答案: 点火前的准备
(1)点火前必须检查布风板的均匀性。
(2)点火前应通过冷态试验确定流化风量。
(3)点火前在炉床上铺设厚度为250~350mm的料层
(4)必须准备充足的木碳和引子烟煤。
(5)备好常用的操作工具和必要的防护用品。
点火操作步骤
(1)点燃木炭加热底料,并调整引风机的风门调节挡板开度,保持适当的炉膛负压。
(2)在料层温度较低,木炭燃烧较弱,炉温较低时负压不可过大,否则就会把木炭上的热量抽走,造成点火失败。
(3)待炉床温度达到650~700℃时,启动引风机、送风机、微调送风量,开始少量加风,注意不要使底料把红炭火复灭,要维持住这层炭火。
(4)随着木炭层的燃烧,要少量勤撒引子烟煤,风量也慢慢增加,要始终维持木炭层上的煤粒在小火苗状态下燃烧。
(5)当床温升到750~850℃时,应适当加大风量,使一次风量达到临界风量,同时投引子烟煤,要少而勤,撒播均匀。
(6)当床温升到850℃时,可开启给煤机,按正常给煤量的1/3~1/2给煤,同时把风量加到最低运行风量。
(7)床温升到980℃并稳定时,便可投入正常调节。
(8)操作过程中要“看火调风,先加风后加煤,先减煤后减风”避免超温或灭火。
(9)燃烧正常,床温稳定后可投入回料系统。
(10)投入锅炉联锁总开关和各联锁保护开关。
(11)锅炉机组带负荷后,可投入二次风系统。

第10题:

循环流化床锅炉压火热备用应注意哪些问题?


正确答案: ⑴锅炉压火时应保持较高的料位,首先停止给煤,当氧量上升时,应停止供风,关闭各风门,尽量减少炉内的热量损失;
⑵锅炉压火停运后,应密闭各炉门、烟风挡板,防止急剧冷却;⑶关闭各疏水阀,但要防止锅炉超压;
⑷压火后经常观察床料温度,若温度不正常上升,应立即查明原因加以消除;
⑸若压火时间太长,可热态启动一次,待床温上升到850-900℃时,再压火。