叙述变换(104-D)及工艺冷凝液工艺流程?说明反应原理?

题目

叙述变换(104-D)及工艺冷凝液工艺流程?说明反应原理?

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相似问题和答案

第1题:

变换工艺冷凝液排放流量过大,则系统消耗()。


正确答案:增加

第2题:

变换装置的节能最主要体现在()方面。

  • A、采用高温变换串低温变换的工艺流程;
  • B、变换炉出口的潜热进行逐级回收;
  • C、合理减少第一变换炉催化剂的用量;
  • D、分离冷凝液进行回收。

正确答案:C

第3题:

一般情况下,书籍和设计说明书的流程图多为()。

A、工艺流程图

B、时光工艺流程图

C、工艺自控流程图

D、原理流程图


参考答案:D

第4题:

变换工艺冷凝液排放流量过大,可以通过适当减少变换激冷水流量来减少。


正确答案:错误

第5题:

为防止变换工艺冷凝液引起环境污染,变换气冷凝液要被送到()装置进一步回收利用。


正确答案:煤气化

第6题:

怎样处理变换工艺冷凝液?


正确答案:工艺冷凝液经气提后,送水处理。

第7题:

简述120#加氢反应单元,工艺流程说明。


正确答案:由脱重塔底泵P-4104A/B输送的120#溶剂油组分进入120#反应进料缓冲罐V-4201后,经120#反应进料泵P-4201A/B升压后,在泵出口管道内与脱烯循环氢压缩机K-4301输送的混氢混合,输送至进料换热器E-4201A/B与120#加氢反应器R-4201底部物料进行换热。为保证进反应器温度,设置热旁路控制,在开工初期,由于反应温度低,设置120#加热器E-4202与导热油进行换热。物料与来自K-4301的另一部分氢气混合后加入120#加氢反应器R-4201顶部,进行加氢反应。反应器底部物料部分循环,使反应更加充分;经进料换热器E-4201A/B换热后的底部物料送至120#反应产物冷却器E-4203进行循环水冷却后,进入120#气液分离器V-4202。循环氢自罐顶排出返回至一段循环氢分液罐V-4304,低分油自罐底部排出,在开工初期,由于有水生成,在罐最下部设置排水口,以排出反应所产的水,液相120#溶剂油组分送至120#稳定塔T-4201。塔顶分离出加氢生成气及轻烃经循环水冷却后,经回流泵P-4203A/B部分回流,部分送出装置。塔釜为精制120#产品经120#产品泵P-4202A/B送出,经循环水冷却至40℃送出装置。

第8题:

工艺技术规程主要包含:—()、工艺原理、工艺流程说明、工艺原则流程图(PFD)及物料平衡表、()、原材料消耗、公用工程消耗及能耗指标。


参考答案: 装置概况;工艺指标

第9题:

变换工艺冷凝液排放流量过大,可以通过适当减少变换加入的()。


正确答案:喷淋水流量

第10题:

叙述碱液的工艺流程。


正确答案: 配碱槽配制成的1~5%的合格碱液,,经碱液泵P5002A、B加压后与甲醇液混合进入粗甲醇预热器,保证T5001底部甲醇液PH=7~9。