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当进行仪表检修时，应注意（）

题目

当进行仪表检修时，应注意（）

  • A、将设备余压、余料泄尽
  • B、切断水、电、气及物料来源，并悬挂警示标志
  • C、严禁带电拆装仪表
  • D、以上三项
参考答案和解析
正确答案:D
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第1题：

对压力表进行检修，必须注意的安全事项包括（）。

  • A、对运行仪表的检修必须办理检修工作票。
  • B、拆卸压力表进行检修应首先切断引压阀，再打开排污阀或稍稍松开压力表接头，待压力表指针回零后最后进行拆卸。
  • C、对测量腐蚀性介质的压力表，检修前应进行冲洗或中和。
  • D、氧压表检修后必须进行脱脂处理。

正确答案:A,B,C,D

第2题：

仪表校验时应注意（）


正确答案:降自动改为手动控制

第3题：

保护和仪表共用一套电流互感器时，当表计回路有工作时应如何短接?注意什么?


正确答案：当保护和仪表共用一套电流互感器，表计有工作时，必须在表计本身端子上短接，注意不要开路不要把保护短路。

在现场工作时应根据实际接线确定短路位置和安全措施： 在同一回路中如有零序保护、高频保护等，均应在短路之前停用。


第4题：

在进入母线架上、下部进行检修时应注意什么？


正确答案:在进入母线架下部进行检修时，应设监护人。对母线架上部进行检修时必须系好安全带，禁止从高处往下投掷物具。使用的脚手架和梯子必须安全可靠，并且要有专人扶梯。

第5题：

仪表开停时，仪表维修人员应注意什么？


正确答案: 在污水处理工艺开停时，通常都是靠仪表的指示和工艺调度，操作人员的密切配合才能完全成.特别是遇到紧急开停时、大修改造时、有部分设备运行，部分设备停止时，更是需要各操作工、维修工、生产调度一起来实现。对于仪表开车时应注意以下事项：
（1）仪表开车要和工艺密切配合，听从工艺调度的指挥。根据工艺设备，管道的要求，提前检查和落实仪表的准备工作。
（2）仪表总电源没有事故一般不会停电，当在线仪表和控制室内仪表因故修好后，经检查无误后，分别开启电源箱自动开关以及每一台仪表电源开关.用24V直流电源时，要注意测试输入、输出电压，防止过高或偏低。
（3）检修后仪表开车前应进行联动调校，即现场一次仪表（变送器、检测元件等）和控制室二次仪表（盘装、架装、计算机接口等）指示一致（或与电动阀门定位器输入一致）。
（4）由于全厂大修，或某一工艺段大修，拆卸仪表数量很多或型号复杂时，安装前一定要注意仪表位号，对号入座。这需要在拆卸时就作好记录，免得出现仪表不对号安装，出现故障很难发现。
（5）热电偶补偿导线的接线要注意正负极性，不能接反。热电阻的A、B、C三线注意不能混淆。
（6）隔离液加以保护的差压变送器，压力变送器，重新开车时，要注意在导压管内加满隔离液。
（7）调节阀安装时注意阀体箭头和流向一致。若物料比较脏，可以打开前后截止阀冲洗干净后再安装。前后截止阀开度应全开后再返回半圈。
（8）孔板等节流装置安装时要注意方向，不要把方向安反。要查看前后直管段内壁是否光滑、干净，有污物要及时清除。管内壁不光滑可用锉、砂布打光滑。环室的位置要在管道中心，孔板垫和环室垫要注意厚薄，材料要准确，尺寸要合适。节流装置安装完毕要及时打开取压阀，以防开车时没有取压信号。取压阀开度一般是全开后再返回半圈，不要满开。
（9）气源管排污要注意，因气源管道一般采用碳钢管，经过一段时间运行后会出现一些锈蚀，由于长时间使用会使锈蚀脱落，仪表空气处理装置用干燥的硅胶时间长了会出现粉末，也会带入气源管道内。另外一些其它杂质在仪表开车前必须清除干净。排污时首先对气源总管进行排污，然后对气源分管进行排污。
（10）有联锁的仪表，在仪表运行正常，工艺操作正常后再切换到自动（联动）位置。对于仪表停车时应注意事项如下：
（1）仪表维修人员在仪表停车（指有计划停车，紧急停车除外）时应与工艺操作人员配合，听从调度指挥，了解工艺停车时间和设备检修计划。
（2）根据设备检修进度计划，拆除安装在设备上的仪表或检测元件，如热电隅，热电阻，法兰差压变送器，液位计，压力表等。并认真做好记录，如设备仪表的编号、部位及配件的需求情况等。拆卸时应认真仔细，有些螺栓、连接件可能锈蚀，应先润滑之后再卸。为防止在检修设备时损坏仪表，应先切断仪表的电源，拆除仪表后再检修设备。
（3）有些仪表拆除后可能要泄露原料（污水、污泥），应提前准备好管道盲板，拆下仪表后及时装上盲板。
（4）拆卸热电隅、热电阻、电动变送器等仪表后，其电源电缆和信号电缆接头应分别用绝缘胶布、胶带包好，以备再安装时不致出现差错。
（5）拆卸压力表、压力变送器时，要注意取压口可能出现堵塞现象，形成局部有憋压现象，有可能物料冲出来伤害仪表维护人员。对这种事故隐患应采取的措施是先松动安装螺栓，排气与排残液，待气、液排完后，压力很小的情况下再卸下仪表。
（6）拆卸环室孔板时，注意孔板方向，一是检查以前是否装反，二是为了再安装时正确。由于直管段的要求，工艺管道支架可能少，要防止工艺管道一端下沉，给安装孔板环室带来困难。
（7）带有联锁装置的仪表在维修时应先切换至手动后再拆卸修理。

第6题：

在蒸气系统进行检修工作时，应防止（）。

  • A、烫伤
  • B、仪表过热
  • C、烫伤和仪表过热

正确答案:C

第7题：

仪表车间在办理检维修及风险评价工作票时应填写明确检修仪表位号、位置和检修内容；全面识别危害因素并进行评价；落实工艺及仪表作业应采取的风险削减措施以外还应做到什么？


正确答案: 必须在检修作业前办理这些工作票。

第8题：

检测仪表进行清扫和常规检修后，被检仪表（或装置）（）、（），表面应光洁完好，铭牌标志应清楚。


正确答案:外壳；外露部件

第9题：

塔板应如何检修了检修时应注意哪些事项？


正确答案: 塔板检修程序如下。
（l）塔板组装前的准备
1）经检修后仍可使用的部件，应清除表面油污、焊渣、铁锈等污物；
2）准备更换的新零件，应检查是否符合图纸要求；
3）组装前，对塔板、降液板、横梁等可放置在现场保管，但要防止变形、损坏、腐蚀等，现场应保持清洁，对塔板各零件要轻拿轻放，防止碰撞、变形、弄脏；
4）塔板的鼓泡元件应检查是否符合要求；
5）在塔板上工作时，检修人员须穿干净的胶底鞋，并站在支承塔板的横梁处或木板上；自人孔及人孔盖的密封面及塔底管口应采取保护措施，避免砸坏、划伤或堵塞。
（2）塔板的组装
l）若为浮阀塔，先把各塔板块上有问题的浮阀更换或调整合格。
①对分块塔板的安装与调整。塔板两端支承板间距、塔板长度、宽度应符合要求规定。塔板的安装应在降液板、横梁均紧固后，再由塔壁两侧向中心顺序组装塔板。每组装一层塔板，即用水平仪校准塔板水平度，符合规定后，检查板孔排列，板孔与梁距离、板与梁或支持圈搭接尺寸及密封填料等是否符合图纸要求。
②对整块式塔板的组装与调整。对整块式塔板的安装原则上是立装，即在塔体垂直度、支承圈的水平度调整合格，填料压板、填料、压圈、螺栓等符合要求后，将塔板整体吊下。
2）塔板组装后，检查溢流堰的水平度及堰高是否符合规定，否则要进行调整。
3）塔板上气、液传质部件（浮阀、泡罩等）的检查均应按检修质量标准进行调整。
4）塔板复位好，进行全面检查合格后，清理塔板上及塔内的各种杂物。5）如果为泡罩塔，泡罩组装复位检查符合标准后，进行充水和鼓泡试验6）以上全部合格后，可以封人孔盖，对塔设备进行封闭。并作好检修记录。

第10题：

当任一调速汽门在线检修时应注意哪些安全措施？


正确答案:1）联系热工切断该调速汽门的信号回路。
2）关闭EH油至该调速汽门的分门。
3）检查油压至零。

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