润滑油型减压塔有什么工艺特征?

题目

润滑油型减压塔有什么工艺特征?

参考答案和解析
正确答案: 为后续加工过程提供润滑油料;粘度合适、残炭值低、色度好,馏程要窄;有4~5个侧线,需要汽提;除具有减压塔的共同特征外,其他工艺特征与常压塔相似。
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相似问题和答案

第1题:

异构脱蜡系统减压塔塔底温度是通过()返回量来控制。

  • A、轻质润滑油
  • B、中质润滑油
  • C、重质润滑油
  • D、减底润滑油

正确答案:D

第2题:

燃料型减压塔有什么工艺特征?


正确答案: 塔板数较少;回流量小;气化段上面设洗涤段,减少残炭和重金属含量。

第3题:

影响柴油闪点的因素很多,对柴油闪点没有影响的是( )。

A、减压塔进料温度的波动

B、轻质润滑油抽出量的波动

C、减压塔抽真空度的波动

D、减压塔液位的波动


参考答案:D

第4题:

润滑油加氢减压塔顶抽空器采用()级。

  • A、1
  • B、2
  • C、3
  • D、4

正确答案:C

第5题:

减压塔有何特征?


正确答案: A.降低从汽化段到塔顶的流动压降;
B.降低塔顶油气馏出管线的流动压降;
C.减压塔塔底汽蒸汽用量比常压塔大;
D.降低转油线的压降;
E.缩短渣油在减压塔内的停留时间。

第6题:

润滑油型减压塔和燃料型减压塔()

  • A、气液相负荷分布是一样
  • B、塔的分离要求不一样.
  • C、塔板数是一样的

正确答案:B

第7题:

停工检修中填料型减压塔内着火原因是什么?如何预防?


正确答案: 装置停工时,填料型的减压塔各集油箱和塔底油抽完后,虽然进行了规定的蒸塔和水洗,但在减压塔壁、塔内填料上的少量残油、焦质和硫化亚铁自燃造成填料着火,或塔内动火时引燃着火造成事故,有的甚至造成局部填料烧结被迫更换。
为解决这一问题,可装配减压消防专用水线,在每层平台和人孔均可接胶皮管,定期向塔内填料喷水,可使填料降温,一旦发生火情,监护人员立即用水扑灭;也可保证塔内检修人员的安全,即所谓“湿式检修”。而塔内蒸汽消防,可解决塔内临时灭火,但不能使塔内降温,而且在检修时塔中有人干活是绝对禁止向塔内吹汽的,否则容易造成人身事故。所以,一般采用消防冷水灭火,降温为宜。
目前国内有的加氢裂化装置为预防填料着火,在打开人孔之前,用专用药剂对塔进行清洗,冲洗填料、油污和硫化亚铁,有效地减少填料着火的可能性。

第8题:

在原油蒸馏流程中,减压塔为润滑油型减压塔的是()型加工方案。

  • A、燃料
  • B、燃料-润滑油
  • C、化工
  • D、燃料-化工

正确答案:B

第9题:

减压塔的工艺特征有哪些?


正确答案: 一般特征:减压塔也是一个复合塔和不完全塔;塔顶设有抽真空系统;采用塔顶循环回流,尽量减少馏出管线及冷却系统的压降;采用低压降的塔板和较少的塔板数,以降低从汽化段到塔顶的流动压降;对于湿式减压蒸馏,塔底采用大蒸汽量汽提;控制减压炉出口温度,从而减少裂化反应。
其他特征:塔径大,采用多个中段回流;底部缩径,防止结焦;塔底比较高;设破沫网。

第10题:

煤液化减压塔为什么有上下不同的塔径?


正确答案: (1)减底直径最小是为减短物料在塔底的停留时间,防止发生沉积和结焦;
(2)进料段直径最大是为减塔进料提供足够的闪蒸空间,加快物料分离速度,降低汽速防止气相负荷携带固体;
(3)进料段向上至塔顶直径逐渐缩小是因为随着减二、减一的抽出,塔内汽液相负荷逐渐降低,不再需要过粗的塔径,为节约成本将塔径逐渐缩小。