简述切丝机切后烟丝粘连的故障原因和排除方法。

题目

简述切丝机切后烟丝粘连的故障原因和排除方法。

参考答案和解析
正确答案: (1)来料水分偏大,调节切丝机前段设备,使来料烟叶水分符合切丝机要求;
(2)刀门压力过大,调节降低上刀门压力;
(3)下刀门磨损,更换严重磨损的下刀门;
(4)刀片刃口不锋利,检查刀片进给、砂轮磨刀是否正常,对有问题零部件的进行更换调整;
(5)送料不均(单边送料),调节切丝机喂料装置,使烟叶在料仓中分布均匀。
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相似问题和答案

第1题:

烘丝过程中,烘丝机出口处,在烟丝中出现大小不等的湿团烟丝,分析原因并说明故障排除方法。
(1)故障原因分析:烘丝机是利用热风和烘筒热交换板的传导辐射综合加热方式对烟丝进行干燥的,在烘丝机内烟丝只与热风和热交换板接触,当来料水分偏大或者水分控制失灵时,烟丝只可能水分偏大而不可能形成湿团,烘筒热交换板出现泄漏时,蒸气与烟丝直接接触被冷凝在烟丝表面时,可能形成湿团。
(2)故障检查排除:在发现该种故障现象后,应及时停机进行检修,以免泄漏扩大,在烘丝机停止运行并待烘筒内温度冷却室温时,将热交换板逐块从烘筒内壁拆下,用水或者压缩空气打压检查热交换板,发现泄漏点后作标记,在排空水或压缩空气后进行修补。

第2题:

调节切丝机排链装置,使烟叶在料仓中分布均匀,可避免切后烟丝粘连。


正确答案:错误

第3题:

简述龙门铺轨机脱轨的故障原因分析及排除方法。


参考答案:原因分析:1)龙门铺轨机钢架变形翘角。2)走行超速或制动不及时。3)走行轨不平。4)走行轨距不符。
排除方法:1)校正龙门钢架达到标准。2)按规定速度操作,注意瞭望,及时制动。3)起平走行轨4拨正走行轨。

第4题:

切丝机的刀片刃口不锋利时,钝化的刃口切丝时对烟饼有一个附加的压力,使烟饼粘结,形成切后烟丝()。


正确答案:粘连

第5题:

排除切后烟丝粘连的故障,可调节切丝机前道设备,使来料烟叶()符合切丝机要求。

  • A、流量
  • B、温度
  • C、水分
  • D、组分

正确答案:C

第6题:

简述切丝机砂轮不进给故障的判断方法。


正确答案: 以下几种现象可以参考判断砂轮不进给:
(1)磨刀时砂轮往复移到最右端,看到砂轮修整器摆动,却没有听到刮削声音;
(2)磨刀时砂轮往复移到最左端,砂轮进给轴没有转动;
(3)磨刀火花很少,逐渐听到刀片刮碰下刀门的异响,刀辊振动增大;
(4)下刀门被砍下或刀片崩口。

第7题:

简述切丝跑片的故障排除方法。


正确答案: (1)调整各刀门间隙,尤其是刀片与下刀门间隙,使各间隙值符合设备要求;
(2)更换磨损的刀门;
(3)更换有缺口的刀片;
(4)调整增大上刀门压力;
(5)检查刀片进给机构,更换故障零件;
(6)检查砂轮进给机构,更换故障零件;
(7)调整来料烟叶水分,使其符合切丝机来料要求;
(8)调整喂料装置的布料板,使烟料在料仓中分布均匀;
(9)调整推料板摆幅和初始位置,增加摆动频率。

第8题:

简述龙门铺轨机走行电机烧坏的故障原因及排除方法。


参考答案:原因分析:1)龙门铺轨机走行上坡打滑,负荷过大。2)短相。
排除方法:1)增加走行轮和钢轨间的摩擦力。2)处理短相。3)更换电机。

第9题:

论述切丝机切后梗丝厚度不均匀的原因。


正确答案: (1)铜排链太脏。链节铰接处、链节防滑槽中塞满烟垢,铜排链送料时相对于烟饼的摩擦力减小,铜排链虽然匀速前进,烟饼向刀门推进的速度却时快时慢,刀片切到的烟饼时多时少,造成切后梗丝厚度不均匀;
(2)排链传动系统故障。如减速器传动齿轮、链条磨损等,造成排链运动速度不稳定,进而使烟饼推进速度不稳定,导致切后梗丝厚度不均匀;
(3)单边送料。振动式输送机的落料口位置不正,使烟梗在料仓中的分布不均匀,铜排链输送压缩烟料时,料高的一边顶住排链,使料低的一边压实力不足,烟饼相对松散。这样的烟饼送到刀门处,松散一边的烟饼受到铜排链的推力较小,使松散边的烟饼前进的速度与压紧边的烟饼不同步,同一刀切下的梗丝,两边梗丝厚度不一致;
(4)刀片进给故障。切丝刀片进给不一致,出现单把刀片或数把刀片不进给现象;
(5)出刀歪斜故障,刀片一侧进给而另一侧不进给;
(6)料位过高,排链进给阻力增大。

第10题:

排除切后烟丝粘连的故障,可检查刀片进给、砂轮磨刀是否正常,对有问题零部件进行更换调整。


正确答案:正确