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混料对生产有什么危害?

题目

混料对生产有什么危害?

参考答案和解析
正确答案:混料对烧结操作及质量控制都有很大危害，如灰石混乱将造成结矿碱度相对偏低，结矿的品位、FeO升高，而且大孔结构还会出现红层、红块，对皮带的危害很大，相反如煤中混灰石将会造成结矿碱度偏高，结矿品位FEO降低，返矿量增多，失去控制，给烧结生产带来恶性循环，如灰石和白云石混料，对生产结矿质量影响也很大，灰石混云石造成R低，云石混灰石造成R高。
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第1题：

除尘灰制粒的目的是（）。

  • A、强化造球，减少除尘灰对混合料的影响
  • B、使一混多加水，二混补充水
  • C、使混合料含水量增加，对造球不利
  • D、有利于生产连续稳定

正确答案:A

第2题：

往烧结料内配入添加剂，对改善混合料（）有良好的效果。

  • A、制粒
  • B、混匀
  • C、水分

正确答案:A

第3题：

轴向力对轧钢生产有什么危害性?


参考答案：1)破坏轧制的稳定性，影响产品产量和质量;2)改变了轧辊轴承的受力状态，增大轴承磨损，降低轴承使用寿命;3)由于轴向力使轧辊产生切应力，可能造成轧辊表面剥落;4)轴向力通过连接轴传递破坏轧机联轴器，甚至齿轮箱。

第4题：

发生大塌料对安全生产有什么影响？


正确答案:大塌料由于发生突然，在塌料过程中夹带出大量的高温物质，使炉内温度急剧升高，严重时，造成通水部件冷却水受热汽化或设备烧损、破裂，当冷却水胶管因冷却水汽化，压力升高时破裂时，高温蒸汽冲出，易发生人员烫伤事故。同时由于塌料时炉气突然大量冲出熔池，炉内压力骤然升高，冲开观察门、防爆孔等，高温气流冲出至炉面，破坏了正常的料层结构、正常的反应平衡，影响出炉电石量和质量。

第5题：

高炉低料线有什么危害？


正确答案: 低料线破坏炉料和气流的正常分布。
炉料得不到正常分布，也得不到正常的预热和还原，会引发炉凉和其他严重失常事故。
同时，低料线造成炉顶温度过高，对炉顶设备有破坏作用。
料面越低，延续时间越长，危害越大。

第6题：

往烧结料内配入添加剂，对改善混合料（）有良好效果。

  • A、混匀
  • B、制粒
  • C、水份

正确答案:B

第7题：

什么是低料线？低料线的危害有哪些？


正确答案: 低于正常料线0.5m以上成为低料线。
危害：
炉顶温度升高，过高时会损坏炉顶设备；
煤气流分布失常，影响高炉顺行；
破坏炉料的预热还原，导致炉况向凉，严重时将造成炉子大凉；
成渣带波动，容易造成炉墙粘结。

第8题：

什么是生产性噪声?生产性噪音对人体有何危害?


参考答案：生产性噪声是指工人长时间在作业场所或工作中接触到的机器等生产工具产生的不同频率与不同强度组成的噪声。 生产性噪声对人体的危害是多方面的，主要表现在： 损害听觉、引起各种病症、影响交谈与思考、影响睡眠、引起事故。

第9题：

亏料对高炉作业有哪些危害？


正确答案: ①、打乱炉料正常分布；②、未预热和还原的矿石直接落入高温区，直接还原增加；③、煤气分布失常；④、易造成炉凉和结厚；⑤、易烧坏炉顶设备。

第10题：

应该如何减少塌料的发生，以及对安全生产造成危害？


正确答案:密闭电石炉生产过程中绝对杜绝塌料的发生是难以做到的，但是通过精细化的管理工作，可以尽量减少塌料的发生以及对安全生产造成严重危害。加强投炉原料的检查，发现投炉料粒度过小、粉末多等情况，应立即检查筛分装置，是否有筛网堵塞情况，及时排除故障，减少粉料投炉，增加炉料的透气性；发现投炉料水分过高，应立即通知炭材烘干岗位，加强对炭材水分的控制；经常停炉检查料柱的长度，避免生料料面过高；严格按规定周期进行出炉，出炉吹氧时应严格控制吹氧管插入深度，和氧气瓶阀开度过大，避免发生翻液体电石。当测量电极长度或需要近距离观察时，必须在出炉结束并停电后，先调整炉气压力至负压状态，人员才能靠近炉体，同时，还必须注意人员尽量站在观察门、测量孔的侧面，不得正对。

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