简述三废系统大修前的准备工作。

题目

简述三废系统大修前的准备工作。

参考答案和解析
正确答案: TEP系统大修前的准备工作。
大修前三天:在TEP02/03/04BA中准备一个空罐,接收来自大修机组一回路的硼水;TEP02/03/04BA中有一个充满2200ppm的硼溶液准备为大修机组一回路补水,还有一个罐为正常机组用。
TEP007BA准备满罐7200的硼酸,以备REA硼化时用。
大修前一个月对TEP01/03DE或TEP02/04DE进行效率试验
TEG系统大修前的准备工作
停堆前15天:
检查至少有两个60M3和两个18M3的空罐
TEU系统准备
对8RPE01/02/03PS进行清理及去污。
确认TEP01/02DZ、TEP01/02EV、TEU01EV运行良好,在大修前一个月对“三废”处理设备进行彻底消缺。
大修前一个月对TEU01/02DE进行效率试验。
总结:大修时三废操作比较频繁,是三废系统使用的高峰期,所有大修前应将三废系统保持在最佳的工作状态,注意接受PS的规定,RPE001PS房间门要上锁,002PS盖板用OPL锁锁住,003PS用来接受服务人员的排水。否则有可能影响大修的进度。
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相似问题和答案

第1题:

简述冷冻系统大修后开车条件和准备工作。


正确答案: 1、冷冻系统各项检修项目按计划检修完毕。
2、各机泵油位、,盘车无卡涩、电机送电。
3、已送出合格仪表空气。
4、仪表安装正确,阀位调校完毕,联锁调试合格。
5、循环水已送入界区,各换热器排气干净,进出口阀打开投用。
6、冷冻系统气密试验合格。
7、空分运行正常,送合格氮气,冷冻系统抽真空合格。
8、氨罐建立正常液位,液氨输送泵处于备用状态。
9、蒸汽系统运行正常。

第2题:

高压泵大修后,润滑油系统应做哪些准备工作?


正确答案: ①清洗干净润滑油箱,装上合格的润滑油至规定油位;②改好润滑油流程;③起动润滑油泵运转正常后,检查高位油箱是否正常回油;④检查润滑油系统各;⑤参数及报警是否正常。

第3题:

大修后的设备运转前,准备工作内容有哪些?


正确答案: ①主机各辅机内部无杂物;②所有连接螺栓及地脚螺栓均以拧紧;③润滑系统与冷却系统负荷符合设计要求,管道阀门通畅无阻;④各处密封部位密封良好;⑤主机及辅机确认可运转;⑥被磨物料以备足;⑦安全设施齐备。

第4题:

简述大修期间三废系统相关的TSD/TCA。


正确答案: TSD-TEP001:大修期间一回路氧化结束后,为节能或除气器不可用时,将8TEP715VP与8TEP717VP之间的短管连接上,使8TEP01BA水经除盐床通过除气器旁路直接传送到8TEP中间贮存箱;
TSD-TEP002:大修期间一回路氧化结束,容控箱吹扫完毕后,将8TEP817VZ与8TEP819VA之间的短管连接上,使8TEP01BA通过短管与大气连通;
TSD-RPE003:大修期间为了回收一回路排水,需要将RPE003BA收集的水送到RPE001BA;为此由维修人员将RPE001JP的孔板端插入管道使其导通,然后由运行人员关闭RPE071/815VE,开启RPE812/813VE,就可以将RPE003BA内的水通过RPE014PO打入RPE001BA。
TSD-RPE005:在实施一回路第四步主隔离ADTRCP004时,由于RRA热交换器、RRA泵泵壳、中压安注罐出口逆止阀RIS004/005/006VP及低压安注管线RIS069/070VP到一回路管段,存水量较大,靠重力疏水时间较长,消耗大量关键路径时间,因此在这些点利用由压缩空气驱动的专用泵即TSDRPE05进行抽水,加快排水。

第5题:

高炉大修前预休风前,炉前的主要任务是做好放残铁的准备工作。


正确答案:正确

第6题:

简述密封油系统启动前的准备工作?


正确答案: ①检查密封油油箱;
②检查密封油蒸汽透平和备泵;
③检查密封油水冷却器并投用;
④检查密封油过滤器;
⑤打开各个密封油的各个阀门。

第7题:

简述循环氢润滑油系统启动前的准备工作?


正确答案: ①检查润滑油箱;
②检查润滑油泵;
③检查润滑油水冷却器,并投用;
④检查润滑油过滤器;
⑤打开润滑油压和控制阀的上下游阀门、旁通阀,打开导压管线上的导压阀及放空回油阀;
⑥打开各轴承及联轴器润滑油点前调节喷嘴;
⑦打开调速系统进油阀和保安系统进油阀;
⑧打开蓄能器的排污阀,放空污油后关闭,然后将蓄能器的进口阀打开;
⑨将润滑油备泵的电源开关置“0”位置并联系送电。

第8题:

电解槽在大修前应做哪些准备工作?


正确答案: (1)原始测量和缺陷调查。
(2)制定大修计划。
(3)制定安全措施。
(4)材料准备。
(5)备品备件准备。
(6)专用工具药品准备。

第9题:

大修期间三废系统的特殊规定是什么?


正确答案: 对于工艺废水,接收水箱水位达1.8m后,边接收废液边通过8TEU001DE打循环,如此直到工艺水箱水位达到2.9米高液位,通过除盐床8TEU001DE继续打循环(不再接收废液),通知化学分析,听取OCE化学接产科的建议(排往8TEU09/010BA或继续通过除盐床8TEU001DE循环)。
对于化学废水,大修期间化学废液可直接蒸发处理,蒸发前不再化验。但化学人员要加强8TEU001EV硼浓度的分析,硼浓度超过20000ppm时每蒸发一罐分析一次Na/B,蒸发前必须通知三废工程师;
在短时间内放射性废液的产量超过废液接收箱的接收容量时,可将接收箱的前置地坑泵置手动暂用地坑作为缓冲接收箱。作好记录,并登记在MCR白板上,加强地坑巡视,并立即通知三废工程师
在大修期间,废水的来源控制尤其显得重要,根据经验总结,在没有隔离疏水情况下,工艺废水产生量≤2.5m3/d;化学废水产量≤8m3/d;地板废水产量≤8m3/d;如果超过以上产生量,应及时查找来源。

第10题:

三废系统大修运行方式的改变是什么?


正确答案: TEP系统。
停堆前7天:
要求化学将PZR蒸汽侧连接到相邻机组的TEP头箱,吹扫降低放性。
一回路硼化到冷停堆硼浓度
一回路的净化分为两种:除气净化和投除盐床净化。
在停堆后为了除去一回路水中的裂变气体,启动除气器,应将流量开至最大值27.2m3/h,处理后的水直接送回到RCV系统中。(由于除气器吹扫时有10M3的REA水,会对一回路有所稀释)
氧化过后,大量放射性物质释放出来,应投运TEP006DE对一回路水进行净化。如果发生TEP006DE流量中断或效率不高的情况,应立即将RCV001DE或002DE在线投运,不能使净化过程中断。否则将影响到后面的主泵停运及稳压器人孔的打开。
换料停堆期间投运除气器旁路
TEU系统:
大修期间由于来水量较大,而罐子容量有限,为了减轻容量不够的负担,采取了一些如下措施:
对于TEU001BA/002BA,当接受罐可接收的容积有限时,可通过一个除盐床(紧急情况下也可使用两个除盐床串连),从接收罐传至备用罐,进行快速处理,以争取处理时间。
在短时间内放射性废液的产量超过废液接收箱的接收容量时,可将接收箱的前置地坑泵置手动暂用地坑作为缓冲接收箱。
在地坑被充分利用后,容量仍然紧张且泄漏还存在的情况下,可直接不需化验经TEU蒸发器少量蒸发处理工艺废水。
在大修期间当TEU01-06BA来水量较大而来不及处理时,可将TEU01-06BA的水传至016BA/017BA中。但一般情况下工艺疏水不传至016/17BA,因为工艺疏水含硼量高,而TEU016/017BA只能蒸发处理,若接收工艺疏水,则很快就导致蒸发器内硼浓度高,增加废固产量。